[发明专利]陶瓷喷墨用墨水及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷喷墨用墨水及其生产方法。

背景技术

陶瓷喷墨技术是一种非接触式的数字印刷技术，它是将陶瓷色料粉体和溶剂混合制成的墨水，将小墨滴从直径数十微米的喷嘴喷到瓷砖、玻璃、珐琅板的表面上，经过烧成后依喷墨设定的图形呈色的装饰手法，装饰的图案的形状和几何尺寸由计算机控制。

陶瓷喷墨技术摒弃了传统印花方式的繁琐（如丝网印花和辊筒印花），直接在坯体上喷印，提高了印花的精度，将传统丝网与辊筒印花的60-100DPI分辨率一次性地上升到360DPI的高度，同时实现了多变图案造型运用的可行性，更可以在3D立体的凹凸砖面上进行喷墨，因此生产出来的瓷砖形象更逼真，更贴近自然。

而现有的丝网与胶辊印刷技术是属于高能耗的接触面印刷方式，在操作使用上的缺点较多，主要有印刷不良〈粘板〉问题、印刷图形单调问题、无法生产个性化〈小批量〉产品问题、生产准备周期过长问题等等，这些问题在陶瓷喷墨墨水推出后都得到了改善与解决。

然而，并不是所有的墨水都能应用于陶瓷喷墨领域内，必须运用新型的喷墨印刷设备与专业软件才能够使用于瓷砖、玻璃与珐琅的生产，在本行业内，陶瓷墨水的各项性能指针则必须得到世界顶级的喷头制造商的质量认证资格，同时还必须通过喷墨机生产商的材料兼容测试检验，这样对墨水的配方、各项性能参数以及工艺条件的把握就更加严格要求。

世界顶级喷头的孔径非常细小，所以首先墨水的固态粒径必须控制在非常细小的范围之内，另外，对墨水的粘度表面张力等参数要求也很严格，墨水粘度过低容易沉淀堵塞损伤喷头，如果墨水的分散性差，粘度较大，喷墨时就容易产生墨滴缺陷，导致图形达不到预期效果。对于顶级喷头的造价是很昂贵的，因此，如果配套使用的墨水不过关的话，就会对喷头造成损害，这笔损失是很大的。而现有市场上绝大多数陶瓷墨水均达不到世界顶级喷头制造商们的认可，因此，诸如此类的低等级墨水即无法使用于顶级喷头之上。

针对上述缺陷，急需发明一种全新的陶瓷喷墨用墨水及其生产方法。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种陶瓷喷墨用墨水及其生产方法，通过该方法生产出来的墨水各项性能参数能够满足世界顶级喷头的使用标准，并通过了世界顶级喷头制作商的认证。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种陶瓷喷墨用墨水，氧化锌2～4%、氧化铁3～6%、氧化钙5～10%、三氧化二铬5～10%、氧化锡5～10%、氧化硅10～20%、溶剂50～60%、添加剂5～10%，余量用水补足100%，，上述组分都按各自占整体陶瓷喷墨用墨水重量的百分比计算。

作为本发明的进一步改进，所述溶剂为长链脂肪族溶剂。

作为本发明的进一步改进，所述添加剂为酸基镶嵌共聚物或高分子分散剂纳米颗粒。

作为本发明的进一步改进，所述陶瓷喷墨用墨水在25℃时的比重为1.27±0.02g/cc。

作为本发明的进一步改进，所述陶瓷喷墨用墨水在25℃时的表面张力为29.84±0.15mNw/m。

作为本发明的进一步改进，所述陶瓷喷墨用墨水在20℃时的粘度为35.69±2.5mpa-s。

作为本发明的进一步改进，所述陶瓷喷墨用墨水在40℃时的粘度为35.69±2.5mpa-s。

作为本发明的进一步改进，所述陶瓷喷墨用墨水在50℃时的粘度为35.69±2.5mpa-s。

作为本发明的进一步改进，所述陶瓷喷墨用墨水的固态物粒径在5μm以下。

一种陶瓷喷墨用墨水的生产方法，包括以下步骤

a、按照权利要求1中配方先将所需的溶剂、水、以及添加剂倒入搅拌器中，将其搅拌使其均匀混合，然后将其置于冷藏箱内封存备用，冷藏箱内的温度控制在15℃±1的范围；

b、按照权利要求1中配方，取氧化锌2～4%、氧化铁3～6%、氧化钙5～10%、三氧化二铬5～10%、氧化锡5～10%、氧化硅10～20%，将其和冷藏箱内的混合剂加入高效棒销式卧式砂磨机内进行湿法研磨至标准粒径；