[发明专利]一种钢卷加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢卷加热装置技术领域，特别涉及一种钢卷加热装置。

背景技术

高牌号无取向硅钢由于其本身含硅量高，在进行轧制过程中易产生边裂。通常高牌号无取向硅钢在进行轧制之前，需将钢卷，尤其钢卷边部，预热达到一定温度，以减少轧制过程产生边裂带来的的影响。同时高牌号无取向硅钢在经常化和酸洗之后，钢卷本身保有一定的温度，如果轧制之前直接停放，不采取保温措施，钢卷温度将降低。

目前通常采用的将钢卷加热方法有如下几种：

设置带钢边部火焰加热装置。其一般设置在开卷机上将钢卷边部进行加热；但是边部火焰加热采用的是明火，对于边部加热难以均匀，此外明火加热过程中容易造成带钢局部氧化。

采用热水浸泡方式或者采用蒸汽直接加热；采用热水浸泡和蒸汽加热直接方法易产生锈斑。

采用蒸汽盘管间接加热；蒸汽盘管加热能解决上述问题，但加热温升小，需要加热时间长。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种钢卷加热装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种钢卷加热装置，包括：箱体、鞍座、电阻带以及保温罩；所述鞍座置于所述箱体底部；所述电阻带铺设在所述箱体的侧壁和底板上；所述保温罩覆盖在所述箱体的上部。

进一步地，所述保温罩整体呈弧形结构，倒扣在所述箱体上部。

进一步地，还包括：揭盖机构；所述揭盖机构包括：旋转臂、支架和气缸；所述旋转臂一端与所述支架顶端铰接；所述旋转臂另一端与所述保温罩底部相连；所述气缸的活塞杆与所述保温罩的上部铰接；所述气缸尾部与所述支架铰接；所述支架与所述箱体固定相连。

进一步地，还包括：保温砖；所述保温砖铺设在所述箱体的侧壁以及底板与所述电阻带之间。

进一步地，还包括：测温装置；所述测温装置置于所述箱体内。

进一步地，所述保温罩分为两扇；所述两扇保温罩分别与所述揭盖机构相连。

本发明提供的钢卷加热装置通过在密闭箱体内采用电阻带加热的方式实现钢卷的高效加热；同时电阻带加热形成高温场，以热扩散的方式渐进加热，实现钢卷的均匀受热，避免了火炎加热和蒸汽加热对钢卷的氧化以及锈蚀污染，保持加热环境的清洁。

附图说明

图1为本发明实施例提供的钢卷加热装置的结构示意图；

其中，1-箱体，2-电阻带，3-鞍座，4-保温罩，5-旋转臂，6-支架，7-气缸，8-保温砖，9-钢卷。

具体实施方式

参见图1，本发明实施例提供的一种钢卷加热装置，包括：箱体1，电阻带2，鞍座3及保温罩4。箱体1和倒扣在箱体1上呈弧形结构的保温罩4形成密闭的加热环境隔绝外部环境对加热过程的影响。在箱体1的底部设置用于承载钢卷9的鞍座3，使钢卷9悬停在箱体内，均匀受热。电阻带2铺设在箱体1的内侧壁和底板上，形成高温场，以热扩散的方式渐进加热，实现钢卷的均匀受热，避免了对钢卷的氧化以及锈蚀污染，保持加热环境的清洁。

加热完成后，保温罩4温度很高，人工无法直接启闭，为了不影响生产效率；优选的，设置揭盖机构，通过机械自动化操作替代人工操作，克服高温环境，保持生产效率。

揭盖机构包括：旋转臂5、支架6和气缸7；旋转臂5一端与支架6顶端铰接；旋转臂5另一端与保温罩4底部相连；气缸7的活塞杆与保温罩4的顶部铰接；气缸7的底部与支架6铰接；支架6固定在箱体1侧壁上，为揭盖机构提供支撑。保温罩4密闭时，气缸7的活塞杆处于伸长状态，当开启保温罩时，气缸7拉动活塞杆收缩，从而以旋转臂5为支撑杆，拉动保温罩4转动，最终开启加热装置。

为了提升启闭保温罩4的效率，优选的，将保温罩分为两扇，分别通过气缸7和旋转臂5控制启闭。

鉴于钢的散热效率高的特点，优选的，在箱体1的内壁和底板与电阻带2之间设置保温砖8，降低高温场的热量散失效率，从而维持钢卷9的预热温度，起到保温的效果。

为了精确控制钢卷9的加热温度，在箱体内设置测温装置，实时监测箱体1内的温度，从而达到控制钢卷9的温度的目的。

测温装置可以选用热电偶或者温度传感器以适应高温环境。

本发明提供的钢卷加热装置通过在密闭箱体内采用电阻带加热的方式实现钢卷的高效加热；同时电阻带加热形成高温场，以热扩散的方式渐进加热，实现钢卷的均匀受热，避免了对钢卷的氧化以及锈蚀污染，保持加热环境的清洁。通过自动化揭盖机构实现揭盖的自动化操作，提升工作效率；此外设置用于保温的保温砖，从而保证钢卷的预热质量。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。