[发明专利]一种空心实木木柱的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种木料加工方法，特别是一种空心实木木柱的制备方法。 

背景技术

对于较大规格、纹理通直的圆木柱，尤其是要求使用优质木材时，这种直接利用原木的方式已经变得越来越困难，材料不易得到，且价格较高。大规格尺寸的原木，由于木材含水率的控制和防腐等防护措施处理困难，未经合理的预处理，直接使用的材料，产品服役质量差，如开裂、变形、翘曲等现象。如果产品使用在室外或虫菌灾害严重的温润地区，易受虫菌侵蚀而腐朽变质降等，产品的使用质量、安全性、外观和使用寿命大大降低。同时，大规格尺寸的材料往往不可避免的出现局部腐朽、死节、空洞、斜纹等严重降低材料力学性能的缺陷，给构件的使用带来安全隐患。通常的原木木柱均为实心结构，截至目前为止，尚没有通过机械等加工方式取出心部的合理手段，以制成空心结构。因此在装饰装修中，水管、电线、电缆等辅助材料只能布置在外部，需采用额外的方式加以遮挡，装饰效果差。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种空心实木木柱的制备方法，。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种空心实木木柱的制备方法，所述加工方法的步骤包括： 

    第一，分析构件数据并计算确定木材单元的下料尺寸，将原木切割成所需尺寸的木料单元；

    第二，强化木料单元，使木料单元获得预定的工作性能；

    第三，制备空心实木木柱，对强化后的木料单元进行尺寸精加工，然后在其侧面加工出指形齿或榫卯，在连接齿或榫卯待粘结面涂布结构用胶粘剂，结构用胶粘剂的涂布量在150-400g/m²范围内，接着对含有指形齿或榫卯的木料单元在与其厚度相互垂直的方向施加压力，压力控制在1.0-4.0MPa范围，所有胶压的操作均在温度18℃以上、相对湿度50-85%的范围内完成，待胶粘剂充分固化后，再将其在该环境中养护至少2天，以制成空心实木木柱；

第四，对空心实木木柱进行外表面刨光或磨光、补腻子、修补和等修饰处理，制出木柱产品，最后检验、编号、包装入库。

   优选的是，所述第二步木料单元的制作过程包括： 

      a、干燥木料单元，采用软基准的含水率控制方法，使木料单元的含水率降至25%；

      b、木料单元改性处理，将半成品木料单元浸没在增强型树脂配置的改性剂溶液中，辅助措施可以为常温常压、冷热槽、辊碾压缩、或真空加压等方式，或同时辅以超声波设备震荡的方式；

      c、改性后木料单元脱水，在低于温度40℃的环境条件下，使其含水率降至25%以下；

  d、将改性后的半成品木料单元置于105℃-140℃的热压温度，0MPa-0.5MPa的热压压力，2min/mm-5min/mm的热压速度的柔性热压机内，在温度的作用下进行木材内部树脂的定型工序。

本发明的有益效果是：提供一种空心实木木柱的制备方法，根据成品的承载类型和特点，首先计算木柱产品木材单元的尺寸，然后再原木上直接制取对应尺寸的木料单元，木料单元则通过改性剂溶液浸泡的方法来获得其工作性能，最终将单元木料拼接胶合成型。本产品的刚度和强度等结构性能具有可设计性，其制备工序简单，制备费用低，经济获益高。 

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明： 

图1为原木在切割时的原理示意图；

图2为半成品木料单元的结构示意图；

图3为木料单元对接边上的指形齿、榫卯、平滑胶合面结构示意图；

图4为指形齿、榫卯、平滑胶合三种方式制成的空心实木木柱的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、木料单元；2、指形；3、榫卯；4、平滑胶合面；5、切割线。  

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

请参阅图1至4，本发明实施例包括：一种空心实木木柱的制备方法，。 

本发明一种空心实木木柱的制备方法，所述加工方法的步骤包括： 

    第一，分析构件产品数据并计算确定木材单元下料尺寸，根据切割线5将原木切割成所需尺寸的木料单元1；

    第二，强化木料单元1，使木料单元1获得预定的工作性能；