[发明专利]深冷空气分离设备中纯化系统的电加热器管板接头

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备领域，特别是涉及一种深冷空气分离设备中纯化系统的电加热器管板接头。

背景技术

本公司是低温空气分离设备的制造单位，低温空气分离流程包含了以下几个部分：空气压缩系统、去除空气中水分及杂质等的纯化系统、冷却液化空气的换热系统以及精馏分离空气的精馏塔系统。空气的精馏、分离一般在-172℃~-194℃下进行，因此空气中的水份，二氧化碳应在常温下预先去除，否则水分及二氧化碳等会凝固，堵塞设备及管道。另外，空气中的乙炔和碳氢化合物也需要除去，否则它们会在空分塔中积聚，影响设备的安全运行。因此需要纯化系统。

在纯化系统中，我公司采用分子筛氧化铝吸附净化，其流程如图2所示：由预冷系统来的空气进吸附筒，空气中的大部分水分先被活性氧化铝吸附，剩余水分、二氧化碳及乙炔和碳氢化合物被分子筛吸附，之后进入分馏塔。吸附筒有两只，切换使用。工作时一只吸附，一只再生。再生气是分馏塔的返流污氮气或富氧气，进入电加热器，加热至200℃左右后进吸附筒活化吸附剂，使吸附剂恢复吸附功能，待吸附筒出口温度达到100℃左右时，切断电源，再生加热结束，然后用富氧气冷吹吸附器至常温，待下个周期使用。其中，电加热器是由电热棒、管接头、管板、法兰等组成的容器，如图3所示：老结构中接头与接头之间距离越近，焊缝应力区越容易重叠，焊后管板平整度降低，管板与法兰密封受到影响。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种深冷空气分离设备中纯化系统的电加热器管板接头，既节省了材料，又节省了安装时间，在一定程度上还减小了电加热器的筒体直径。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种深冷空气分离设备中纯化系统的电加热器管板接头，该深冷空气分离设备中纯化系统的电加热器管板接头包括管板、密封垫 、螺纹接头体和电热棒，所述电热棒的中间设有环行凸台，电热棒插入管板内，电热棒的凸台卡在管板内，凸台的下边缘与管板之间设有密封垫，电热棒上套有螺纹接头体，螺纹接头体的下端顶在电热棒的凸台的上边缘，螺纹接头体通过螺纹拧接在管板上；

优选的是，所述电热棒与螺纹接头体之间为紧密配合。

本发明的有益效果是：本发明一种深冷空气分离设备中纯化系统的电加热器管板接头，因为电加热器的设计压力较低，通常为0.07MPa (表压)，在此压力下，螺纹连接完全能够满足密封性要求。因此，采用了新结构后去掉了焊接接头体，直接让螺纹接头体与管板连接，既节省了材料，又节省了安装时间，在一定程度上还减小了电加热器的筒体直径。

附图说明

图1是本发明深冷空气分离设备中纯化系统的电加热器管板接头的结构示意图; 

图2是筛氧化铝吸附净化流程图；

图3是现有技术的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种深冷空气分离设备中纯化系统的电加热器管板接头，该深冷空气分离设备中纯化系统的电加热器管板接头包括管板1、密封垫2 、螺纹接头体4和电热棒3，所述电热棒3的中间设有环行凸台5，电热棒3插入管板1内，电热棒3的凸台5卡在管板1内，凸台5的下边缘与管板1之间设有密封垫2，电热棒3上套有螺纹接头体4，螺纹接头体4的下端顶在电热棒3的凸台5的上边缘，螺纹接头体4通过螺纹拧接在管板1上；所述电热棒3与螺纹接头体4之间为紧密配合。

本发明深冷空气分离设备中纯化系统的电加热器管板接头，因为电加热器的设计压力较低，通常为0.07MPa (表压)，在此压力下，螺纹连接完全能够满足密封性要求。因此，采用了新结构后去掉了焊接接头体，直接让螺纹接头体与管板连接，既节省了材料，又节省了安装时间，在一定程度上还减小了电加热器的筒体直径。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。