[发明专利]一种香叶木苷的生产新技术

权利要求书

1.一种香叶木苷的生产新技术，其特征在于，以橙皮苷为原料，该方法依次经以下步骤：

(1)脱氢反应：橙皮苷在溶剂中溶解后，加入脱氢试剂反应，反应完成后过滤，滤液减压回收溶剂，得到香叶木苷膏状物。

(2)粗品制备：香叶木苷膏状物中加入大量水，充分搅拌，沉淀，压滤，水洗，得到湿的香叶木苷粗品。

(3)粗品干燥：湿的香叶木苷粗品干燥，得干品。

(4)粗品去除碘残留：香叶木苷干燥后的粗品中加入乙醇和除碘剂回流提取，压滤，水洗，得到除去碘的香叶木苷粗品。

(5)溶剂残留去除：除去碘后的香叶木苷粗品加入纯化水，再调节pH值呈酸性，煮沸，过滤，水洗。

(6)精品干燥：压滤后的香叶木苷滤饼以闪蒸干燥，得到干燥的香叶木苷精品。

(7)微粒化：干燥后的香叶木苷精品以微粉机粉碎，得到符合要求的微粒化香叶木苷。

2.如权利要求1所述的一种香叶木苷的生产新技术，其特征在于，步骤(1)中脱氢反应以DMF，喹啉，吗啡为溶剂，以碘和溴水混合试剂为脱氢剂，总用量为橙皮苷量的2～5％，反应在80～120℃下进行8～20h。反应结束后，以暗流板框压滤机压滤，滤液减压浓缩，温度：70～90℃，真空度：-(0.05～0.07)Mpa。

3.如权利要求1所述的一种香叶木苷的生产新技术，其特征在于，步骤(2)中香叶木苷膏状物加入10～15倍(w/w)水，充分搅拌，加热至40～70℃，保温30～60min，压滤，水洗至流出的水液清亮为止。

4.如权利要求1所述的一种香叶木苷的生产新技术，其特征在于，步骤(3)中香叶木苷干燥至水分8～15％。

5.如权利要求1所述的一种香叶木苷的生产新技术，其特征在于，步骤(4)中干燥后的香叶木苷粗品中加入8，6，4倍量(w/w)的80～95％乙醇，同时加入0.2～0.5％的除碘剂，分别搅拌回流60，40，30min，压滤，滤饼水洗至流出的水液清亮。

6.如权利要求1所述的一种香叶木苷的生产新技术，其特征在于，步骤(5)中加入5～10倍量(w/w)的纯化水，搅匀后，以硫酸，盐酸或醋酸调pH值4～6，煮沸30～60min，压滤，水洗至流出的水液呈中性。

7.如权利要求1所述的一种香叶木苷的生产新技术，其特征在于，步骤(6)中香叶木苷以闪蒸干燥至水分符合要求即可。

8.如权利要求1所述的一种香叶木苷的生产新技术，其特征在于，步骤(7)中香叶木苷以微粉机粉碎至2μm。