[发明专利]自动点烫机有效
申请号: | 201310325024.X | 申请日: | 2013-07-30 |
公开(公告)号: | CN103355802A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 张荣龙;任忠荣;商利兵 | 申请(专利权)人: | 苏州美山子制衣有限公司 |
主分类号: | A41H43/04 | 分类号: | A41H43/04 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫;赵艳 |
地址: | 215221 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 点烫机 | ||
技术领域
本发明涉及一种自动点烫机,特别是涉及一种用于超声波点烫以粘结多层布片的自动点烫机。
背景技术
在服装成衣加工过程中,特别是文胸内衣制作过程,一些装饰布片在缝制前需要预先层叠对齐,并缝制暗线进行缝接定位,再和文胸模杯、肩带缝制在一起,缝制完成后布片中的暗线通过人工挑断去除,加工过程十分麻烦。为了缩短加工流程,精简人工去除暗线的工序,目前工厂内开始采用超声波点烫装置,用超声波点烫代替暗线缝制使多层布片定位连接。作业时,将叠在一起的多层布片在超声波点烫器的作用下形成多点粘结从而使多层布片准确定位连接,然后直接进行拼缝,省去了人工挑暗线的麻烦。但是,目前的超声波点烫装置都是人工手动操作,作业时工人将多层布片准确叠在一起后放置在工作台上,手动操作超声波点烫头在布片上逐点进行点烫,一次只能对一个布片产品进行点烫,不仅因人为因素影响而定位不够准确,而且工作效率较低,劳动强度较大。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种自动点烫机,以提高布片点烫的工作效率,降低工人劳动强度,同时该种自动点烫机定位更加精确,能够实现连续作业。
为了达到上述目的,本发明提供一种自动点烫机,其特征在于:它包括机架,所述机架上设有至少一个载料平板,所述载料平板上方设有超声波点烫装置,所述超声波点烫装置包括一超声波点烫头及驱动所述超声波点烫头上下运动的第一传送装置,所述机架上还设有承载所述第一传送装置并驱动所述第一传送装置左右运动的第二传送装置,所述机架上还设有承载所述第二传送装置并驱动所述第二传送装置前后运动的第三传送装置。
较佳地,所述机架上设有两个载料平板,其分别为上载料平板和下载料平板,所述上载料平板和所述下载料平板上下平行间隔设置,所述下载料平板设于所述上载料平板的下方。
更佳地,所述机架上还设有承载所述上载料平板并驱动所述上载料平板前后运动的上平板驱动装置和承载所述下载料平板并驱动所述下载料平板前后运动的下平板驱动装置。
进一步地,所述上平板驱动装置包括沿前后方向设置的上平板滑轨以及驱动所述上载料平板前后运动的上平板驱动机构,所述上载料平板可前后滑动地设置于所述上平板滑轨上并与所述上平板驱动机构相连接;所述下平板驱动装置包括沿前后方向设置的下平板滑轨以及驱动所述下载料平板前后运动的下平板驱动机构,所述下载料平板可前后滑动地设置于所述下平板滑轨上并与所述下平板驱动机构相连接。
其中,所述第一传送装置包括滑动底座,所述滑动底座上设有沿上下方向延伸设置的第一导轨,所述超声波点烫头可上下运动地设置在所述第一导轨上;所述第二传送装置包括沿左右方向延伸设置的第二导轨,所述滑动底座可左右滑动地设置在所述第二导轨上;所述第三传送装置包括沿前后方向延伸设置的第三导轨,所述第二导轨可前后滑动地设置在所述第三导轨上。
较佳地,所述第一导轨上设有第一滑动块,所述第一滑动块的下部还设有沿上下方向延伸的第四导轨,所述第四导轨上设有可沿所述第四导轨上下滑动的第二滑动块,所述超声波点烫头固设在所述第二滑动块上;所述滑动底座的上部固设有与所述第一滑动块连接并驱动所述第一滑动块上下运动的第一点烫驱动机构,所述第一滑动块上固设有与所述第二滑动块连接并驱动所述第二滑动块上下运动的第二点烫驱动机构。
更佳地,所述第一导轨的长度大于所述第四导轨。
在一具体实施例中,所述第三导轨为沿前后方向平行设置于所述机架的两侧的平行导轨,所述第二传送装置包括横梁及固设于所述横梁两端的支脚,所述横梁两端的支脚分别可滑动地设置于所述平行导轨上,所述第二导轨固设于所述横梁上。
由于采用上述技术方案,本发明提供的一种自动点烫机具有以下优点:在一次作业循环中,一个载料平板可同时放置多个待点烫的产品,超声波点烫装置通过左右运动的第二传送装置和前后运动的第三传送装置的协调动作可以更精确地定位点烫位置;在上下运动的第一传送装置的驱动下超声波点烫头即可对载料平板上的产品进行逐一进行多点点烫,整个工作过程除了在载料平板上排布产品以外其他步骤可全自动完成,工作效率显著提高,工人劳动强度显著地降低。
在进一步的改进中,通过采用上下两个载料平板,当一个载料平板承载产品处于点烫作业中时,另一个载料平板可进行人工排布产品备料,一个点烫循环完成后成品所述的载料平板自动退出,而排布好新的待点烫的布片的载料平板又可送入机架内进行点烫作业,这样就可以缩短停机时间,实现两批次连续作业,工作效率更高。
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