[发明专利]一种核壳粒子增韧PET保鲜除味母粒及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种母粒及其制备方法，具体地说是一种核壳粒子增韧PET保鲜除味母粒及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是一种线型聚酯，常用作纤维、挤出薄膜和薄片、吹塑等的原料。由它制造的聚酯薄膜或薄片具有较好的气体阻隔性、延伸性和力学强度。随着人们生活水平的提高，对具有保鲜除味PET塑料被日渐关注和应用，添加适量的保鲜、除臭助剂可以赋予PET保鲜除味功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种核壳粒子增韧PET保鲜除味母粒及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种核壳粒子增韧PET保鲜除味母粒，其组分按质量百分数配比为：PET 15%～30%、天然沸石30%～60%、TPE弹性体20%～40%、马来酸酐2%～6%、偶氮二甲酸二乙酯1%～3%、成核剂0.5%～2%、分散剂3%～5%、抗氧剂0.1%～2%、其它添加剂0～1%。

所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述的天燃沸石为粒径在800～2000目之间的斜发沸石、丝光沸石、菱沸石、钙沸石中的一种，多孔网状结构，密度为2.1～2.2g/cm³，具有保鲜、除臭和净化空气功能。

所述的成核剂为粒径在0.01μm～5μm之间的滑石粉。

所述的分散剂为AClyn低分子量离聚物分散剂。

所述的抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚抗氧剂（BHT）。

所述的其他添加剂为稳定剂及色料。

上述的一种核壳粒子增韧PET保鲜除味母粒的制备方法，包括以下步骤：

（1）将PET在130℃～140℃下干燥3～5小时，天然沸石在105℃～120℃下干燥1～2小时，待用；

（2）按重量配比称取干燥后的天然沸石加入料筒温度为25℃～70℃高速混合机中，搅拌3～15分钟，然后加入按重量配比称取的马来酸酐和偶氮二甲酸二乙酯，搅拌10～60分钟，再加入按重量配比称取的TPE弹性体，搅拌10～15分钟；

（3）在高速混合机中再加入按重量配比称取干燥后的PET、成核剂、分散剂、抗氧剂和其它添加剂，使在100℃～120℃温度搅拌15～30分钟，出料；

（4）然后加入双螺杆挤出机中充分熔融共混后挤出、造粒，即得本发明的一种核壳粒子增韧PET保鲜除味母粒。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明采用天然沸石表面预处理后与TPE弹性体之间相互作用和发生接枝反应，形成以天然沸石为核、弹性体为壳的核壳结构，可以起到很好的协同增韧增强效果，而且还能保持和发挥天然沸石具有保鲜、除臭和净化空气等特性，因而所得母粒应用于PET生产中不但可以显著提高材料的力学强度、缺口冲击韧性、耐热性等，而且还具有很好的保鲜除味效果，可广泛应用于水果、蔬菜等食品包装领域。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种核壳粒子增韧PET保鲜除味母粒，其组分按质量百分数配比为：PET 15%～30%、粒径在800～2000目之间的斜发沸石40%、TPE弹性体20%、马来酸酐4%、偶氮二甲酸二乙酯2%、粒径在0.01μm～5μm之间的滑石粉1.5%、AClyn低分子量离聚物分散剂4%、2，6-二叔丁基对甲酚抗氧剂（BHT）1%、色料0.5%。

制备方法：（1）将PET在130℃～140℃下干燥3～5小时，粒径在800～2000目之间的斜发沸石在105℃～120℃下干燥1～2小时，待用；（2）按重量配比称取干燥后的斜发沸石加入料筒温度为25℃～70℃高速混合机中，搅拌3～15分钟，然后加入按重量配比称取的马来酸酐和偶氮二甲酸二乙酯，搅拌10～60分钟，再加入按重量配比称取的TPE弹性体，搅拌10～15分钟；（3）在高速混合机中再加入按重量配比称取干燥后的PET、滑石粉、AClyn低分子量离聚物分散剂、2，6-二叔丁基对甲酚抗氧剂（BHT）和色料，使在100℃～120℃温度搅拌15～30分钟，出料；（4）然后加入双螺杆挤出机中充分熔融共混后挤出、造粒，即得本发明的一种核壳粒子增韧PET保鲜除味母粒。

实施例2：