[发明专利]纳米级阻燃增强聚碳酸酯及其制备方法无效
| 申请号: | 201310324623.X | 申请日: | 2013-07-30 | 
| 公开(公告)号: | CN104341759A | 公开(公告)日: | 2015-02-11 | 
| 发明(设计)人: | 张正;付宏海 | 申请(专利权)人: | 青岛欣展塑胶有限公司 | 
| 主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08K13/06;C08K9/02;C08K7/06;C08K9/04;C08K3/22;B29B9/06;B29C47/92 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 266122 山东*** | 国省代码: | 山东;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纳米 阻燃 增强 聚碳酸酯 及其 制备 方法 | ||
1.一种纳米级阻燃增强聚碳酸酯,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:聚碳酸酯60%~85%、纳米碳纤维5%~15%、纳米阻燃剂10%~15%、有机硅阻燃剂4%~8%、偶联剂0.5%~2%、相容剂1%~3%、抗氧剂0.1%~1%、润滑剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的纳米级阻燃增强聚碳酸酯,其特征在于,所述的纳米碳纤维为表面经氧(O2)等离子体处理过的纳米碳纤维,其处理工艺为将纳米碳纤维置入真空度为l~0.2mmHg、输入电压为220V的氧(O2)等离子体的箱内,处理2~5分钟,再在干燥空气中暴露15~30分钟,即得到表面经氧(O2)等离子体处理过的纳米碳纤维。
3.根据权利要求1所述的纳米级阻燃增强聚碳酸酯,其特征在于,所述的纳米阻燃剂为纳米氢氧化镁。
4.根据权利要求1所述的纳米级阻燃增强聚碳酸酯,其特征在于,所述的有机硅阻燃剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、聚倍半硅氧烷中的一种。
5.根据权利要求1所述的纳米级阻燃增强聚碳酸酯,其特征在于,所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂或铝钛复合偶联剂。
6.根据权利要求1所述的纳米级阻燃增强聚碳酸酯,其特征在于,所述的相容剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯(SAG)或苯乙烯接枝马来酸酐共聚物(SMA)。
7.根据权利要求1所述的纳米级阻燃增强聚碳酸酯,其特征在于,所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:1比例的复配物。
8.根据权利要求1所述的纳米级阻燃增强聚碳酸酯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将聚碳酸酯在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,纳米阻燃剂在80℃~120℃下干燥30~45分钟,待用;
(2)、纳米碳纤维表面氧(O2)等离子体处理:将纳米碳纤维置入真空度为l~0.2mmHg、输入电压为220V的氧(O2)等离子体的箱内,处理2~5分钟,再在干燥空气中暴露15~30分钟,即得到表面经氧(O2)等离子体处理过的纳米碳纤维,并烘干后待用;
(3)、按重量配比称取干燥的纳米阻燃剂和偶联剂,加入超声振荡发生器或转速不低于3000转/分钟的高速混合机中,于80℃~120℃温度下搅拌10~30分钟,使均匀分散,然后冷却至低于40℃,得到表面活化处理的纳米阻燃剂,出料待用;
(4)、按重量配比称取干燥的聚碳酸酯和步骤(2)得到的表面经氧(O2)等离子体处理过的纳米碳纤维,加入高速混合机中,搅拌3~5分钟,然后加入步骤(3)表面活化处理的纳米阻燃剂,再加入按重量配比称取的有机硅阻燃剂、相容剂、抗氧剂、润滑剂,继续搅拌5~30分钟,使充分混合均匀后出料;
(5)、将步骤(4)的混合料加入双螺杆挤出机中,在240℃~260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本发明的纳米级阻燃增强聚碳酸酯。
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