[发明专利]一种防水预涂膜加工工艺有效

专利信息
申请号: 201310324285.X 申请日: 2013-07-30
公开(公告)号: CN103350550A 公开(公告)日: 2013-10-16
发明(设计)人: 黄国鑫;黄国经;黄国伟;徐冬雪 申请(专利权)人: 浙江顺福印业有限公司
主分类号: B32B37/02 分类号: B32B37/02;B32B37/12;B32B38/18;B32B27/06;B32B27/32;B32B27/36;C09J123/08
代理公司: 温州瓯越专利代理有限公司 33211 代理人: 王阿宝
地址: 325200 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 防水 预涂膜 加工 工艺
【权利要求书】:

1.一种防水预涂膜加工工艺,其特征在于包括以下步骤:将聚丙烯薄膜(BOPP)或聚酯薄膜(PET)作为底层,将聚丙烯薄膜(BOPP)作为基材层;

将乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)混合物和乙烯丙烯酸共聚物(EAA)按重量百分比:乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)混合物79-85%和乙烯丙烯酸共聚物(EAA)15-21%,加入高速搅拌机进行搅拌,搅拌时间为8-15min,作为热熔胶层;

将聚丙烯薄膜(BOPP)基材卷安放在连续性的放卷机上放卷,将基材卷薄膜张开,基材卷薄膜的张力范围为15-34公斤;在聚丙烯薄膜(BOPP)的表面流延涂覆14-17μm的粘结剂,将聚丙烯薄膜(BOPP)进行电晕预处理;

利用干燥器箱体将涂覆有粘结剂的聚丙烯薄膜(BOPP)烘干,使粘结剂固化,干燥时采用循环暖风干燥,干燥温度为60-80℃,送风的风速为13-28m/秒;

将聚丙烯薄膜(BOPP)通过挤出复合生产线的导辊输送至复合部位,利用风冷挤出机加热和挤出热熔胶材料到聚丙烯薄膜(BOPP)上,形成复合膜,挤出机加热的温度为285-298℃,在风冷挤出机的附近设有臭氧系统,臭氧系统产生的臭氧喷吹到热熔胶流延处,臭氧供氧速度为500克/小时;

将复合膜涂覆有热熔胶层的一侧通过轧辊与底层压延复合;将复合膜拉伸冷却修编后进行测厚,再进行电晕后处理,最后进行收卷、分切。

2.根据权利要求1所述的防水预涂膜加工工艺,其特征在于:所述的乙烯-醋酸乙烯酯混(EVA)中VA的含量为12-31%,熔融指数为15-19g/10min。

3.根据权利要求1所述的防水预涂膜加工工艺,其特征在于:所述的电晕预处理的速度为284-331m/miu。

4.根据权利要求1所述的防水预涂膜加工工艺,其特征在于:所述的粘结剂为mica粘结剂,粘结剂的粘度为17-23cps,粘结剂的固含量为2.4-2.6%,粘结剂的涂覆速度为280-320m/min,涂布重量为1.6-1.9g/m2

5.根据权利要求1所述的防水预涂膜加工工艺,其特征在于:将所述的聚丙烯薄膜(BOPP)通过挤出复合生产线的导辊输送至复合部位后,热熔胶通过熔体过滤器进行过滤,再流延涂覆在聚丙烯薄膜(BOPP)上,所述的过滤形式为筛网的方式。

6.根据权利要求1所述的防水预涂膜加工工艺,其特征在于:所述的热熔胶的挤出量310-600公斤/小时。

7.根据权利要求1所述的防水预涂膜加工工艺,其特征在于:所述的收卷时薄膜的张力为21-32公斤。

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