[发明专利]一种自动点胶机的注胶方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动点胶机的注胶方法。

背景技术

蓄电池行业中的电池盖板需要灌胶处理，以往点胶一般采用人工或者半自动点胶，作业效率较低，且因人为操作因素导致点胶的效果不够理想的情况也时常出现，胶水也会有浪费现象。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是，提供一种自动对电池盖板注胶的方法

本发明的技术方案是：一种自动点胶机的注胶方法，包括喂料座，喂料座上平行设置至少两块定位条，喂料座上还设有一块顶条，相邻两块定位条与顶条形成三侧封闭、一侧开放的点胶区，喂料座的上方设有点胶臂，点胶臂头部并列设有两个点胶头，点胶区内放置待注胶的电池盖板，电池盖板设有待注胶的、连续的S形注胶槽，其中S形注胶槽的转折点处为待注胶的柱头装配槽孔，自动点胶机的注胶方法为，首先，将电池盖板推入点胶区内，并保证电池盖板的长边紧贴定位条，短边紧贴于顶条以形成定位；然后，启动自动点胶机，点胶臂按预先设置的程序进入点胶区开始点胶；最后，点胶头沿电池盖板的S形注胶槽注入胶水，当点胶头位于柱头装配槽孔上时，点胶头按程序设定的时间停留保持注胶，当注胶过程完成后，注胶臂带动点胶头退回原点。

作为优选的，所述的定位条和顶条采用铝合金材料。

作为优选的，所述的顶条与定位条所围成的点胶区内靠近定位条与顶条出开有清洗槽。

作为优选的，所述的定位条和顶条为矩形方条，定位条搭设在顶条上并以螺丝拧紧固定。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

与以往采用手工或者半自动注胶的方式给电池盖板相比，本发明可实现自动化注胶，节省人力成本，且注胶精准。

附图说明

附图1为本发明的自动点胶机的俯视示意图；

附图2为本发明的电池盖板的俯视示意图。

图中所示，1、点胶臂，10、点胶头，2、喂料座，20、定位条，21、顶条，3、电池盖板，30、注胶槽，31、柱头装配槽孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，本实施例的自动点胶机的注胶方法，包括喂料座2，喂料座2上平行设置至少两块定位条20，喂料座2上还设有一块顶条21，相邻两块定位条20与顶条21形成三侧封闭、一侧开放的点胶区，喂料座2的上方设有点胶臂1，点胶臂1头部并列设有两个点胶头10，点胶区内放置待注胶的电池盖板3，电池盖板3设有待注胶的、连续的S形注胶槽30，其中S形注胶槽30的转折点处为待注胶的柱头装配槽孔31，自动点胶机的注胶方法为，首先，将电池盖板3推入点胶区内，并保证电池盖板3的长边紧贴定位条20，短边紧贴于顶条21以形成定位；然后，启动自动点胶机，点胶臂1按预先设置的程序进入点胶区开始点胶；最后，点胶头10沿电池盖板3的S形注胶槽30注入胶水，当点胶头10位于柱头装配槽孔31上时，点胶头10按程序设定的时间停留保持注胶，当注胶过程完成后，注胶臂1带动点胶头10退回原点，顶条21与定位条20所围成的点胶区内靠近定位条20与顶条21出开有清洗槽，当有废胶落在喂料座2上时，可通过清洗槽用刷子作清洁，定位条20和顶条21采用铝合金材料，定位条20和顶条21为矩形方条，定位条20搭设在顶条21上并以螺丝拧紧固定。

以上仅就本发明较佳的实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限与以上实例，其具体结构允许有变化本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。