[发明专利]扶正器环箍二次折弯装置

说明书

技术领域

本发明涉及扶正器的制造技术领域，尤其涉及一种扶正器环箍二次折弯装置。

背景技术

扶正器属固井工具，它制造简单，结构美观，牢固耐用，扶正力大，克服了原焊接式扶正器易发生脱焊的不足，是一种能保证钻井固井质量的扶正器。　扶正器种类繁多，按结构可分为滚轮式、滑块式、自动换向式等。不同结构和材质的扶正器，适用于不同类型偏磨的油井。使用扶正器防偏磨工艺关键技术是扶正器安装的位置、间距和数量。抽油杆扶正器抗磨损、抗冲击、抗腐蚀、耐低温、自润滑性、不吸水性均大大优于传统尼龙扶正器，克服尼龙易吸水溶胀、水解、低温脆性大、易碎、摩擦阻力大的缺点，由于极优的柔韧性、吸收冲击能特性，可减弱往复运动中的杆、管撞击；极低的摩擦系数，有利于降低往复摩擦磨损和减小抽油机负荷；适中的硬度，有利于减少对抽油管体和抽油杆体的磨损。

目前，在制造扶正器的环箍时需要经过冲孔、折弯、卷圈几个步骤，现有技术中，对钢板两端的折弯工作主要在冲压机上进行，折弯精度较低，折弯速度缓慢。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种扶正器环箍二次折弯装置，提高折弯精度。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种扶正器环箍二次折弯装置，其特征在于：包括第一上模、与第一上模配合的第一下模、第二上模、与第二上模配合的第二下模；所述第一上模由第一压块和第一挡块构成，所述第一压块的一侧带有倒角，所述第一挡块设置在倒角的上方通过螺栓与所述第一压块固定，所述第二上模由第二压块和第二挡块构成，所述第二压块和第二挡块固定在上模座上，第二压块上带有倒角；所述第一下模和第二下模呈镜像设置在下模座的两侧；所述下模座上设有用于将上一道工序完成的钢板推入到第一下模和第二下模上的气缸，气缸的活塞杆上固定有推板。

优选地，所述第一上模的一侧设有固定在上模座上的气顶杆。

本发明的有益效果是: 本发明结构简单，由于上模采用分体式结构设计，钢板的折弯部分会沿着倒角方向折弯，同时钢板折弯部分的前端会卡在挡块上，能够精确的控制折弯角度，提高成型的精确度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中钢板的结构示意图；

图3是本发明中成型后的环箍结构示意图；

图中：1、第一上模；2、第一下模；3、第二上模；4、第二下模；5、第一压块；6、第一挡块；7、倒角；8、螺栓；9、第二压块；10、第二挡块；11、倒角；12、气缸；13、气顶杆；14、钢板。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1至图3所示，一种扶正器环箍二次折弯装置，包括第一上模1、与第一上模配合的第一下模2、第二上模3、与第二上模配合的第二下模4；所述第一上模由第一压块5和第一挡块6构成，所述第一压块的一侧带有倒角7，所述第一挡块设置在倒角的上方通过螺栓8与所述第一压块固定，所述第二上模由第二压块9和第二挡块10构成，所述第二压块和第二挡块固定在上模座上，第二压块上带有倒角11；所述第一下模和第二下模呈镜像设置在下模座的两侧；所述下模座上设有用于将上一道工序完成的钢板推入到第一下模和第二下模上的气缸12，气缸的活塞杆上固定有推板，所述第一上模的一侧设有固定在上模座上的气顶杆13。

使用时，气缸上的活塞杆先将上一道工序完成的钢板14推入到第一下模和第二下模上，启功冲压机，冲压机带动第一上模和第二上模向下移动，钢板前端沿着第一压块和第二压块上的倒角方向折弯，当两个上模和下模合并后，钢板的前端被第一挡块和第二挡块限位，保证了折弯的精确度。

本发明结构简单，由于上模采用分体式结构设计，钢板的折弯部分会沿着倒角方向折弯，同时钢板折弯部分的前端会卡在挡块上，能够精确的控制折弯角度，提高成型的精确度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。