[发明专利]一种高精度海绵砂及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及研磨工具技术领域，尤其涉及一种高精度海绵砂及其制造方法。

背景技术

通常所用的涂附磨具以基材分类目前可分为两大类：

1、纸基材：为最传统的生产工艺，它是在纸基上涂附各种硬质磨料而成，此类产品的优点是：价格便宜、易于生产；缺点是：易撕烂、拉力不够好、散热慢、被加工工件磨削受力不均匀、精密加工不理想；

2、布基材：它是在布基上涂附各种硬质磨料而成，此类产品的基本性能和纸类产品相接近，优点是：抗拉力大、不变形、磨削力比纸基类产品强一些。

当今产品对磨削精密加工的要求越来越严格而衍生一类新基材砂制品，海绵基材砂纸，俗称海绵砂，它是以海绵弹性体为基材，在海绵弹性体上面涂附一层磨料而成的可弯曲、弹力好、散热快、打磨无刮痕的高档打磨工具。

现有的海绵砂在生产的过程当中由于海绵基材的表面存在海绵发泡孔，制作过程中所使用的液态胶水和粒径比海绵发泡孔孔径小的磨料会渗入到海绵发泡孔当中，造成胶水和磨料的浪费，缩短海绵砂的使用寿命，而且磨料在海绵基材表面呈现出凹凸不平的现象，在使用此类工艺生产的海绵砂对产品进行加工的时候会造成被加工工件有磨料的刮痕。

特别对于一些需要精细打磨的工件，需要使用到磨料粒径在1000目以上的海绵砂，然而目前的海绵砂，受制于海绵发泡孔的孔径大小，其磨料粒径只能做到240目左右，严重制约了精细打磨行业的发展，因而市场上亟需一种磨料粒径在1000目以上的高精度海绵砂。

发明内容

本发明为克服上述缺陷而提供了一种高精度海绵砂，该海绵砂的磨料胶水混合物层平整光滑，磨料利用率高，使用寿命长，而且磨料的粒径可以达到2500目，能够提高研磨效率和提高加工的精密度。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种高精度海绵砂的制造方法，包括以下加工步骤：

步骤一、选取海绵基材层；

步骤二、调制磨料胶水混合物，称取配方量的原料倒进洁净的容器里搅拌均匀；

步骤三、选取薄膜层，将步骤二制得的磨料胶水混合物刮涂在薄膜层上，使薄膜层上形成一磨料胶水混合物层；

步骤四、对刮涂有磨料胶水混合物层的薄膜层进行烘干，使磨料胶水混合物层中的胶水干燥；胶水干燥后，磨料胶水混合物层中的磨料层裸露出胶水层表面；其中，烘干温度为70-120℃，烘干时间为40-80min；

步骤五、把步骤四处理后的薄膜层与所述海绵基材层粘合，制得高精度海绵砂成品。

其中，所述磨料胶水混合物包括以下原料：

主剂，主剂由磨料1-6份、胶水1-2份和稀释剂2-6份组成；

防沉剂为主剂的总重量的2％-5％，

分散剂为主剂的总重量的1％-4％，

流平剂为主剂的总重量的2％-6％。

进一步地，所述磨料胶水混合物包括以下原料：

主剂，主剂由磨料2-5份、胶水1份和稀释剂3-5份组成；

防沉剂为主剂的总重量的2％-4％，

分散剂为主剂的总重量的1％-3％，

流平剂为主剂的总重量的2％-4％。

其中，所述磨料为白刚玉磨料、棕刚玉磨料、碳化硅磨料、锆刚玉磨料或玻璃磨料中的一种或一种以上按一定比例混合的混合物。

其中，所述磨料的粒径为240-2500目。

其中，所述胶水为东莞华创树脂有限公司制造的型号为909AB-R的胶水。

其中，所述海绵基材层为深圳市宝安区东大海绵厂制造的型号为DD-100的海绵基材层。

其中，所述薄膜层为弹性热熔胶薄膜层、弹性塑料薄膜层或TPU薄膜层。

本发明的另一技术方案如下：

利用以上技术方案的一种高精度海绵砂的制造方法制造的高精度海绵砂。

其中，所述海绵基材层的厚度是3-7毫米，所述薄膜层的厚度是0.08-0.15毫米，所述磨料胶水混合物层的厚度是0.05-0.3毫米。

本发明的有益效果为：本发明的一种高精度海绵砂，在薄膜层上铺设磨料胶水混合物层并干燥成型后，再把已经设有磨料胶水混合物层的薄膜层铺设在海绵基材层上，形成高精度海绵砂；该高精度海绵砂避免了液态胶水和磨料中粒径比海绵发泡孔的孔径小的磨料从海绵发泡孔没入到海绵基材层中而造成的胶水和磨料的浪费，以及磨料层的凹凸不平的现象；本发明的磨料的粒径最高可以达到2500目，该海绵砂表面的磨料层光滑、平整，磨料利用率高，使用寿命长，能够提高研磨效率，并且具有超精细打磨的功能。