[发明专利]一种大型桩筏基础结构及施工方法有效
申请号: | 201310323953.7 | 申请日: | 2013-07-29 |
公开(公告)号: | CN103388341A | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 胡骏;程耕;严云德;吴烨;祝志胜;戴作勇;葛廷辉 | 申请(专利权)人: | 江苏翔森建设工程有限公司 |
主分类号: | E02D27/10 | 分类号: | E02D27/10;E02D27/12;E02D27/01 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 黎双华 |
地址: | 223300 江苏省淮安*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 基础 结构 施工 方法 | ||
1.一种大型桩筏基础结构,其特征在于所述大型桩筏基础结构的地基处理桩的上部设置有钢管混凝土桩节,钢管外壁环向均匀焊接连接件,相邻两钢管混凝土桩节之间设置钢制传力拱;筏板基础下部设置固化回填层,固化回填层与筏板基础交界面以及固化回填层中间均设有高强钢筋网片,筏板基础底面贴合固化回填层上表面浇筑;地基处理桩顶正上方筏板中布设有呈辐射状的钢梳,钢梳下部钢片与钢制传力拱或筏板内构造钢筋焊接。
2.根据权利要求1所述的大型桩筏基础结构,其特征在于所述地基处理桩桩内钢筋笼伸入筏板基础内,并与顶部的筏板基础配筋连接,桩体顶部桩节外包钢管外壁形成钢管混凝土桩节,钢管外壁底部插入地基土体内。
3.根据权利要求1所述的大型桩筏基础结构,其特征在于所述钢制传力拱为条状钢板预制呈拱形,长度为相邻两根桩间净距的1.10~1.25倍,钢制传力拱两端焊接于相邻地基处理桩上部的钢管外壁和最上层连接件交界处,整体包裹于筏板基础内。
4.根据权利要求1所述的大型桩筏基础结构,其特征在于所述固化回填层由开挖土固化后分层摊铺压实而成,固化回填层填筑成以桩基为节点的独立突起拱形,最上层连接件底部标高处固化回填层内和固化回填层顶面设有高强钢筋网片。
5.根据权利要求1所述的大型桩筏基础结构,其特征在于所述筏板基础为现浇钢筋混凝土结构,筏板底部贴合固化回填层呈拱形曲面,以地基处理桩顶部为节点设置墩式桩筏结合部。
6.根据权利要求1所述的大型桩筏基础结构,其特征在于所述钢梳由上部钢条、粘结钢筋和钢片焊接而成,预制为辐射状,下部钢片为矩形或圆形钢板,上部钢条为长条钢板,下部钢片和上部钢条分别焊接于粘结钢筋两端。
7.权利要求1~6所述大型桩筏基础结构的施工方法,其特征在于包括以下步骤:
1) 施工前准备:根据设计图纸,处理施工场地,绘制施工轮廓线,测绘桩体位置,施工材料、机械、人员就位;
2) 地基处理桩成孔:根据桩基施工要求,进行地基处理桩成孔,并确保桩体的竖直度、桩长、桩位偏差满足设计要求;
3) 钢筋笼放置:将钢筋笼吊放入孔内,保持整体垂直,控制钢筋笼顶部标高;
4) 钢管放置:将与孔径匹配、外侧壁焊接有连接件的钢管用定位支架固定在设计高度,下部伸入孔内,整体保持竖直;
5) 灌筑混凝土:向孔内及钢管内灌筑混凝土至设计标高,灌筑过程中适当振捣密实混凝土并定时检测钢管、钢筋笼的位置,及时矫正;
6) 填筑固化土:待地基处理桩混凝土达到设计强度后,拆除外侧支撑,分层填筑固化回填层,在连接件高度设置高强钢筋网片并与连接件绑扎连接,以桩基顶部为节点,将固化回填层上部土体压实为突起拱顶,上铺高强钢筋网片;
7) 设置钢制传力拱:将切割好的钢制传力钢板预弯呈拱形,两端焊接于相邻桩基钢管外壁上;
8) 设置钢梳:将预制钢梳固定在设计位置上,并与钢制传力拱和构造钢筋焊接连接;
9) 浇筑筏板基础:支设模板,在固化回填层上设置筏板构造钢筋,浇筑筏板基础,注意振捣时对钢梳的影响,并尽可能减少温差裂缝。
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