[发明专利]一种散料采样设备运行监控系统及其监控方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种采样设备运行监控系统及其监控方法，具体是一种适用于散装物料机械采样设备的运行监控系统及其监控方法，属于采样设备运行监控技术领域。

背景技术

为了对大批量的煤炭、矿石等散装物料的品质进行分析，在现有技术中，通常先采用机械采样设备对散装物料进行采样，然后将采样物料送入实验室进行制样、分析，得到其品质数据。比如对于煤炭，经过分析可以得到煤的发热量、灰份等煤质指标，用于贸易结算或燃烧控制。采样设备对散装物料进行采样时，每批次煤的采样次数、每次采样的重量及最后的试样重量都要在规定的范围内，如不在规定的范围内，将使采样误差增大影响贸易结算或燃烧控制。在煤炭的采样、制样、化验的整个过程中，由于煤炭的不均匀性，可能会致使各个工作环节产生各种误差，根据实践数据分析可知，其中采样引起的误差占整个误差的80%，因此采样过程是产生误差最大的一个环节。

根据国家标准《煤炭机械化采样》GB/T19494.1-2004的要求，初级采样机、二次采样机每一次的采样量及采样次数对不同批量的煤炭有不同的要求，如果要保证采样精度就必须满足标准要求，现有的机械采样设备初级采样量及采样次数、二次采样量及采样次数均没有得到有效的监控，往往达不到采样标准的要求，容易产生较大的误差，因此现有技术中的机械采样设备不能满足对于采样精度日益提高的使用要求。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种散料采样设备运行监控系统及其监控方法，能够检测机械采样设备的采样过程，使得机械采样设备能够符合采样标准，减少采样误差，满足采样精度日益提高的使用要求。

为了实现上述目的，本散料采样设备运行监控系统包括物料秤、初级采样机计数器、初级样品秤、二次采样机计数器、二次样品秤和监控器；所述物料秤在皮带机输送物料时为皮带秤或在车辆输送物料时为车辆衡，初级采样机计数器安装在初级采样机上，初级样品秤装在初级给料机的下部，二次采样机计数器安装在二次采样机上，二次样品秤安装在样品容器的下部；监控器通过线缆分别与物料秤、初级采样机计数器、初级样品秤、二次采样机计数器和二次样品秤连接。

初级采样机计数器和二次采样机计数器均由接近开关构成。

本散料采样设备运行监控方法是，根据初级样品秤测得的初级采样机的采样量，调节二次给料机的皮带转速，达到二次采样机的采样次数和二次采样量的标准要求，缩分比实现定量调节；

通过监控器检测记录物料秤与初级样品秤在初级采样机采样时的对应数据，判别初级采样机采样工作是否正常；

通过监控器检测记录初级样品秤与二次样品秤在二级采样机采样时的对应数据，判别二级采样机采样工作是否正常；

通过监控器对接收数据分析运算，输出采样比控制图和提取比控制图。

与现有技术相比，本散料采样设备运行监控系统及其监控方法在皮带输送机输送散料时，由于在皮带输送机上安装了物料秤可以检测皮带输送机上的物料流量，物料秤通过检测输送物料流量的大小，控制初级采样机的采样，当物料秤检测输送物料流量过小时，采取的样品没有代表性，当物料秤检测输送物料流量过大时，初级采样机采样可能导致过载造成事故，如此二种情况发生时初级采样机可以不采样；建立输送物料量对应初级采样量的数学模型，检测记录物料秤与初级样品秤在初级采样机采样时的对应数据，以输送物料量对应初级采样量数学模型为依据，判别初级采样机采样工作是否正常。比如皮带输送机输送物料流量是2000t/h时，对应一次初级采样量应为160kg，但初级采样机在流量2000t/h采样时，经初级样品秤称量的一次初级采样量低于或高于160kg，初级采样机可能工作不正常，监控器将进行记录并及时报警；建立初级样品量对应二次采样量数学模型，检测记录初级样品秤与二次样品秤在二次采样机采样时的对应数据，以初级样品量对应二次采样量数学模型为依据，判别二次采样机采样工作是否正常；从而保证了采样过程的可靠性。

初级样品秤及二次样品秤对其采取一次的采样量进行监控，初级采样机计数器及二次采样机计数器对其采样次数进行监控，使其符合国家标准的要求。通过物料秤、初级样品秤、二次样品秤及初级采样机计数器、二次采样机计数器提供对一批量物料采样工作过程记录报告：此批量物料总重量、初级采样机采样次数及每次采样平均重量、二次采样机采样次数及每次采样平均重量。