[发明专利]一种石灰石粉掺和料加工系统及其加工方法

权利要求书

1.一种石灰石粉掺和料加工系统，其特征在于：它包括受料仓（1），受料仓下设置有板式给料机（2），板式给料机的卸料口与反击式细碎机（3）的进料口连接，反击式细碎机的出料口与第一提升机（4）的进料口连接，第一提升机的出料口与调节料罐（5）的进料口连接，调节料罐的出料口下设有电子皮带称（6），电子皮带称下设有胶带机（7）连接，胶带机的出料口与球磨机（8）的进料口连接，球磨机的出料口与第二提升机（9）的进料口连接，第二提升机的出料口与选粉机（10）的进料口连接，选粉机的出料口分两路：一路粗粉出料口与球磨机的进料口连接；一路细粉出料口与第三提升机（11）的进料口连接，第三提升机的出料口与石粉罐（12）连接，在石粉罐下部设有库底散装机（13）。

2.根据权利要求1所述的混凝土石灰石粉掺和料加工系统，其特征在于：所述调节料罐的上部还设有第一收尘器（15），第一收尘器的进口分别与第一提升机及调节料罐连接，第一收尘器的出料口与调节料罐连接；

所述石粉罐的上部还设有第二收尘器（17），第二收尘器的进口分别与第三提升机及石粉罐连接，第二收尘器的出料口与石粉罐连接；

所述第二提升机与选粉机之间设置除尘器（16），除尘器的进口分别与第二提升机与选粉机连接，除尘器的出料口与第三提升机的进料口连接。

3.根据权利要求2所述的混凝土石灰石粉掺和料加工系统，其特征在于：该系统还设有螺杆式空气压缩机及相应的气体干燥装置（14），用于两收尘器及除尘器对压缩空气的需求，以及满足系统内各车间的气控阀门对压缩空气的需求。

4.根据权利要求1或2或3所述的混凝土石灰石粉掺和料加工系统，其特征在于：该系统还包括PLC控制的电气设备，PLC控制的电气设备具有选择开关及开停按钮，以方便停机检修及单机调试，选择开关设有自动、零位、手动三个位置。

5.根据权利要求1或2或3所述的混凝土石灰石粉掺和料加工系统，其特征在于：该系统还包括消声设备。

6.利用权利要求1-5任一权利要求所述的加工系统的加工方法，其特征在于：

1）、根据石灰石矿场距系统的距离及生产强度，可在系统外另设一原料堆场的钢结构堆棚，用于防止雨水对石料的侵湿，以保持石料的干燥，有利于提高系统的生产率，防止石粉含水结板；

2）、石灰石原料严格检验，其质量控制指标：含泥量：≤1%；氧化钙含量≥49%或氧化钙＋氧化镁含量≥49%，上述百分比是质量百分比；

3）、来自石灰石堆场或直接来自石灰石矿开采的粒径≤700mm石灰石块石料由自卸汽车运输至受料仓（1）的排料口卸至板式给料机（2），板式给料机将石灰石块石料输送至反击式细碎机（3）破碎，经卸料漏斗输送至第一提升机（4）的进料口，并通过第一提升机将破碎后粒径≤25mm的半成品原料输送至调节料罐（5）堆存；

4）、在调节料罐的下部设有电子皮带称（6），通过电子皮带称定量将调节料罐内堆存的粒径≤25mm的半成品原料输送至胶带机（7），并通过胶带机输送至球磨机（8）的进料口进行粉磨加工；

5）、经过球磨机进行粉磨加工后的粒径≤0.16mm混合料通过第二提升机（9）输送至选粉机（10），通过选粉机将粒径≤0.16mm混合料分离成粒径≤0.08mm及粒径＞0.08mm两种级别石粉，≤0.08mm级别石粉通过第三提升机（11）直接输送至成品石粉罐（12）堆存；＞0.08mm级别石粉通过溜管输送至球磨机闭合进行粉磨加工，循环步骤5）。