[发明专利]一种氨基甘油提纯装置及其生产方法有效

申请号：	201310323254.2	申请日：	2013-07-30
公开（公告）号：	CN103396325A	公开（公告）日：	2013-11-20
发明（设计）人：	郭学阳;李绍彦;李绍禹;左言恺;张志刚;王欣鹏;刘见齐;楚希玲	申请（专利权）人：	潍坊沃尔特化学有限公司
主分类号：	C07C215/10	分类号：	C07C215/10;C07C213/10;C07C213/04
代理公司：	济南舜源专利事务所有限公司 37205	代理人：	李树祥
地址：	262737 山***	国省代码：	山东;37
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摘要：
搜索关键词：	一种氨基甘油提纯装置及其生产方法
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【权利要求书】：

1.一种氨基甘油提纯装置，其特征在于：包括依次通过管路连接的高位槽（1）、氨化釜（2）、脱氨脱水釜（3）、成品蒸馏釜（10）、罗茨真空机组（14），所述成品蒸馏釜（10）上通过第二冷凝器（11）连接有前馏分罐（12）和成品罐（13），所述前馏分罐（12）和成品罐（13）并联连接，前馏分罐（12）和成品罐（13）分别与罗茨真空机组（14）连通。

2.根据权利要求1所述的一种氨基甘油提纯装置，其特征在于：

所述氨化釜（2）上还通过管路连接有氨水罐（4），所述氨水罐（4）与氨化釜（2）之间的连接管路上并联连接有循环管路，在该循环管路上安装有氨水泵（6）。

3.根据权利要求2所述的一种氨基甘油提纯装置，其特征在于：所述氨水罐（4）上连接有氨水调配罐（5），所述脱氨脱水釜（3）与氨水罐（4）之间通过管路连通，在该管路上依次安装有第一冷凝器（8）和接收罐（9），所述接收罐（9）还与氨水调配罐（5）连通。

4.根据权利要求3所述的一种氨基甘油提纯装置，其特征在于：所述接收罐（9）通过管路与罗茨真空机组（14）连通；所述脱氨脱水釜（3）与成品蒸馏釜（10）之间的连接管路上安装有精密过滤器（7）。

5.一种如权利要求4所述的氨基甘油的提纯方法，其特征在于：包括以下步骤：

A、按照配比分别配制氨水、氯代甘油和催化剂，将三者在氨化釜中进行氨化反应：

B、将氨化后的物料送入脱氨脱水釜进行蒸馏，并析出盐分；

C、蒸馏后的物料过滤后进入成品蒸馏釜进行再次蒸馏；蒸馏后的物料冷凝后进入成品罐。

6.根据权利要求5所述的氨基甘油的提纯方法，其特征在于：

所述步骤A中：

首先配置浓度为23.5-25.2%氨水1000-1210Kg；计量氯代甘油150 -200Kg；称量催化剂1.38-2.1 Kg；

用真空将150-200 Kg氯代甘油抽入高位槽（1），用氨水泵（6）将330-390Kg氨水先打入氨化釜（2），将催化剂加入氨化釜（2），开启氨化釜（2）搅拌，在15分钟内将氯代甘油自高位槽（1）放入氨化釜（2），釜内温度控制为20-35℃；