[发明专利]一种印刷用平凹版的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于印刷、制版技术领域，特别涉及一种印刷用平凹版的制作方法。

背景技术

平版印刷的印版版面主要特征是图文部分和空白部分几乎处于同一个平面上。现在常见的印刷用平版有：阳图型PS版、阴图型PS版、多层金属平凹版、CTP（computer to Plate）等。CTP方式制作的印版和PS版的耐印力一般在10-30万印之间，而多层金属平凹版的耐印力可达到300万印以上。

其中，多层金属平凹版的印刷原理是：利用油水相斥的原理，使图文部分（铜层）斥水亲油而着墨，空白部分（铬层）斥油亲水不粘墨，从而实现印刷。

如图1所示，传统的多层金属平凹版制作方法是：先在板材的基体金属上电镀一层铜层做为吸墨层，再在铜层表面电镀一层铬层做为亲水层，然后在铬层表面涂布感光胶，使用阳图形底片，经晒版和显影后，图文部位的胶层被去掉，经过二次曝光，再用腐蚀的方法去掉铬层，最终形成具有图文的印刷用多层金属平凹版，其中在使用腐蚀液对铬层进行腐蚀后会产生重金属铬污染。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种可较大程度提高制作效率及制作质量，同时有效避免制作过程中产生重金属污染的印刷用平凹版的制作方法。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种印刷用平凹版的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

a）、在版基上镀铜；

b）、采用聚乙烯醇作为胶层，以重铬酸盐作为感光剂，配制出晒版用的感光胶，然后将感光胶涂布在版基的铜层表面；

c）、用阴图形底片对涂布感光胶后的版基进行晒版；

d）、对晒版后的版面用温水进行显影，使图文以阳图的方式保留在版面；

e）、对显影后的版面检查，然后进行烘版，对图文部分对应的感光胶进行老化处理；

f）、烘版后，用弱酸清洗版面氧化膜，再进行镀铬；

g）、将镀铬后的版面置于碱性溶液中，去除版面上图文部分对应的感光胶层，使感光胶层覆盖的铜层显露出来，从而形成印刷所述的平凹版。

本发明以耐酸性的聚乙烯醇为胶层，用重铬酸盐为感光剂，用阴图形底片做为晒版底片，版基经晒版显影后形成有图文的版面，再在版面上直接镀铬，相对于传统的多层金属平凹版制作方法省去了描修、补镀、二次曝光、除膜、腐蚀等诸多生产环节，而且最大程度保留了原稿的还原性，不仅提高了制作效率，减少了环境污染，而且由于工作环节的减少，有利于制版质量的提高。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、原稿（底片）的还原性好，制作的平凹版质量可靠。

2、制作步骤简洁有效，提高制版效率。

3、制作的平凹版有很高的印刷耐印力，印品图文一致性好。

4、减少环境污染，制作工艺更加环保。

附图说明

图1是传统的多层金属平凹版制作方法的工艺流程图。

图2是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图2所示，一种印刷用平凹版的制作方法，包括以下步骤：

a）、在版基上镀铜；

b）、采用聚乙烯醇作为胶层，以重铬酸盐作为感光剂，配制出晒版用的感光胶，然后将感光胶涂布在版基的铜层表面；

c）、用阴图形底片对涂布感光胶后的版基进行晒版；

d）、对晒版后的版面用温水进行显影，使图文以阳图的方式保留在版面；

e）、对显影后的版面检查，然后进行烘版，对图文部分对应的感光胶进行老化处理；

f）、烘版后，用弱酸，比如醋，清洗版面氧化膜，再进行镀铬，图文部位因有感光胶作为绝缘层，故不会镀上铬，空白部位则会镀上一层铬层；

g）、将镀铬后的版面置于碱性溶液中，如氢氧化钠，去除版面上图文部分对应的感光胶层，使感光胶层覆盖的铜层显露出来，从而形成印刷所述的平凹版。

在所述步骤b）中，所述感光胶经晒版后可有效显影，并且感光胶经过老化后，可抗击酸性溶液和高电流密度的冲击，为实现制作该种印刷用平凹版提供了可能。

采用上述方法制作的平凹版，其制作快捷，原稿还原性好，相对于传统制作方法提高了工作效率和印版质量，同时也有利于减少环境污染。

以下为传统多层金属平凹版制作方法与本发明制作方法主要不同之处：