[发明专利]绕线转子并头的焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种绕线转子并头的焊接方法，属于电机制造技术领域。

背景技术

绕线转子电机以其优异的起动和调速性能被广泛应用于工农业生产中。同时，由于其结构比笼型转子电机复杂，维修比较复杂，因此对电机的制造工艺和制造质量提出了更高要求。除了常见的火花和提刷短路装置故障问题外，因为转子线圈并头套焊接不可靠造成的问题占较大比重。

同样的焊接厚度，中频焊接比传统的工频焊接、直流焊接所需的焊接电流更小，温度上升更快，加热更均匀。中频焊机的电流波形几乎是连续的，工艺性稳定，而工频的电流波形明显为断续，所以中频焊接机输出的电流密度大，热量集中，能量高，焊接时间可缩短15%左右。由于频率高达1000Hz，二次电流波形平直，焊接初级电流自然递增，因此焊点表面质量好。一般来说，转子的并头部分在厚度方向共三层，总体厚度较大，传统焊接不容易焊透，并头面受热不均，银焊料熔化后大量流入高温处，并进入到线圈绝缘部分，低温处则容易脱焊、虚焊。冷却后外观凹凸不平，存在大量焊瘤和焊渣，焊料浪费严重。其次，虽有浸水石棉绳保护，线圈绝缘破坏仍然严重，给后期包并头绝缘增加难度。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种绕线转子并头的焊接方法，焊接时间短，工作效率高，绝缘破坏小，焊接透彻，工艺可靠性好。

按照本发明提供的技术方案，一种绕线转子并头的焊接方法，特征是，包括以下工艺步骤：

（1）在电机转子线圈完成嵌装、弯形得到转子后，给电机转子线圈的端头套上并头套，并在两个电子转子线圈中间嵌入并头楔，嵌紧并头套；然后将转子于焊接工作台上水平放置；

（2）在电机转子线圈露出于并头套外的部位包裹上浸水的石棉绳，以作为电机转子线圈的绝缘保护层； 

（3）在焊钳上包裹一至两层玻璃丝带，并涂抹一层绝缘清漆；然后将焊钳夹持住并头套；

（4）采用中频焊机进行焊接，焊接输出电流为200~480A，焊接的同时开启中频焊机的冷却水路进行冷却，冷却水温度为0～30℃；

（5）在并头套没有完全红透之前，采用银焊条将并头套与电机转子线圈之间的孔隙涂抹一遍； 

（6）在并头套红透后，将焊料均匀平整地涂抹在并头套与电机转子线圈之间的孔隙、并头套的四周边及并头套与电机转子线圈的端面；每个并头焊接在2～3分钟内完成；

（7）每焊好一个并头后，淋水冷却；待所有并头焊接完成后，拆去绝缘保护层。

本发明与已有技术相比具有以下优点：本发明所述的焊接方法焊接时间短，工作效率高，绝缘破坏小，焊接透彻，工艺可靠性好；极大的提高了电机的运行稳定性，减少了故障率和维修频率，可广泛应用于大中型绕线转子电机并头部分的焊接。

附图说明

图1为本发明焊接过程的示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例一：一种绕线转子并头的焊接方法，包括以下工艺步骤：

（1）如图2所示，在电机转子线圈4完成嵌装、弯形得到转子后，给电机转子线圈4的端头套上并头套1，并在两个电子转子线圈4中间嵌入并头楔5，嵌紧并头套1；然后将转子吊至焊接工作台上，水平放置；

（2）如图1所示，在电机转子线圈4露出于并头套1外的部位包裹上浸水的石棉绳2，以作为电机转子线圈4的绝缘保护层3；对于熟练工因为所需焊接时间短，也可不包石棉绳，以节省工时；

（3）在焊钳6上包裹一至两层玻璃丝带7，并涂抹一层绝缘清漆；然后将焊钳6夹持住并头套1；

（4）采用中频焊机进行焊接，焊接输出电流为200A，焊接的同时开启中频焊机的冷却水路进行冷却，冷却水温度为10℃；

（5）在并头套没有完全红透之前，采用牌号为BCu80AGP（含银量为15%）的银焊条将并头套1与电机转子线圈4之间的孔隙涂抹一遍；这样在并头套红透之后，由于热涨后的毛细原理，孔隙能迅速将焊料吸入，效果很好；

（6）在并头套红透后，将焊料均匀平整地涂抹在并头套1与电机转子线圈4之间的孔隙、并头套1的四周边及并头套1与电机转子线圈4的端面；焊料采用采用牌号为BCu80AGP（含银量为15%）的银焊条，每个并头焊接在2分钟内完成；由于受热均匀，焊料可以迅速流到各个部位，操作员不至手忙脚乱；

（7）每焊好一个并头后，淋水冷却；待所有并头焊接完成后，拆去绝缘保护层3。