[发明专利]一种彩色滤光基板、制造方法及液晶显示面板

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，特别是涉及一种彩色滤光基板、包含该彩色滤光基板的液晶显示面板以及彩色滤光基板的制造方法。

背景技术

平面显示器是目前主流的显示器，其中液晶显示器因为具有外型轻薄、省电以及无辐射等优点而被广泛地应用于电脑屏幕、移动电话、个人数字助理、平面电视等电子产品上。

液晶显示器中包括有液晶显示面板，通常液晶显示面板由薄膜晶体管阵列基板、彩色滤光基板以及封装于两基板之间的液晶组成。图1为现有技术中提出的一种液晶显示面板的局部剖面示意图。如图1所示，液晶显示面板1主要包括薄膜晶体管阵列基板2、与薄膜晶体管阵列基板2相对设置的彩色滤光基板3、粘合固化薄膜晶体管阵列基板2与彩色滤光基板3的框胶4及封装在两基板之间的液晶。其中，彩色滤光基板3还包括基板7、黑矩阵8及彩色滤光图案9，部分彩色滤光基板3还包括公共电极层6。在现有技术中，通常是将框胶4涂布在显示区域外黑矩阵8的上方。

在完成上述液晶显示面板1的制作后，通常会对面板进行剥离测试，测试框胶4的结合是否稳固，以防止液晶的外漏。然而，剥离测试的结果显示，公共电极层6或黑矩阵8与框胶4的材料差异大，且随着液晶显示器的边框越来越窄的趋势，框胶4与公共电极层6或黑矩阵8的接触面积越来越小，导致彩色滤光基板3与框胶4的粘附力也越来越小，致使彩色滤光基板3和框胶4易剥离而产生液晶泄漏等问题，剥离测试达不到要求，影响产品的品质，且降低了生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种彩色滤光基板、包含该彩色滤光基板的液晶显示面板以及彩色滤光基板的制造方法。

本发明提供了一种彩色滤光基板，包括：基板，具有显示区与位于显示区外围的非显示区；黑矩阵，设置于所述基板上，对应所述基板上所述非显示区处的黑矩阵具有非平整表面。

本发明还提供了一种包含该彩色滤光基板的液晶显示面板，所述液晶显示面板具有显示区与位于显示区外围的非显示区，所述液晶显示面板包括：上述彩色滤光基板；薄膜晶体管阵列基板，与所述彩色滤光基板相对设置；液晶，封装于所述彩色滤光基板和所述薄膜晶体管阵列基板之间。

本发明还包括一种彩色滤光基板的制造方法，所述彩色滤光基板具有显示区与位于显示区外围的非显示区；在所述彩色滤光基板上所述非显示区处的黑矩阵具有非平整表面；包括如下步骤：提供一基底；在所述基底上形成位于非显示区内具有非平整表面的黑矩阵。

与现有技术相比，本发明至少具有如下突出的优点之一：

本发明的彩色滤光基板上的黑矩阵表面设置一个或多个突起或凹槽，增加了彩色滤光基板与框胶的接触面积，提高了两者之间粘附强度，更优的，增加了彩色滤光基板与框胶接触面积的同时，改变了彩色滤光基板与框胶的接触面形状，增加了剥离阻力，增大了彩色滤光基板和薄膜晶体管阵列基板的剥离强度，避免了彩色滤光基板和框胶易剥离而产生的液晶泄漏等问题，提升了产品的品质，且提高了生产效率。

附图说明

图1是现有技术中一种液晶显示面板的局部剖面示意图；

图2是本发明实施例一中包含非显示区黑矩阵表面形成一突起的彩色滤光基板的液晶显示面板的局部剖面示意图；

图3是本发明实施例二中包含非显示区黑矩阵表面形成一凹槽的彩色滤光基板的液晶显示面板的局部剖面示意图；

图4是本发明实施例三中包含非显示区黑矩阵表面形成多个突起的彩色滤光基板的液晶显示面板的局部剖面示意图；

图5是本发明实施例四中包含非显示区黑矩阵表面形成多个凹槽的彩色滤光基板的液晶显示面板的局部剖面示意图；

图6是本发明实施例五中包含非显示区黑矩阵表面形成突起和凹槽的彩色滤光基板的液晶显示面板的局部剖面示意图；

图7是本发明实施例六中包含非显示区黑矩阵表面形成突起和凹槽的彩色滤光基板的液晶显示面板的局部剖面示意图；

图8是本发明实施例七中包含非显示区黑矩阵表面形成突起的彩色滤光基板的制造流程示意图；

图9是本发明实施例八中包含非显示区黑矩阵表面形成突起的彩色滤光基板的制造流程示意图；

图10是本发明实施例九中包含非显示区黑矩阵表面形成凹槽的彩色滤光基板的制造流程示意图；

图11是本发明实施例十中包含非显示区黑矩阵表面形成凹槽的彩色滤光基板的制造流程示意图。

具体实施方式