[发明专利]转运包预热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种转运包预热装置，该转运包预热装置用于对运转包的保温，该运转包主要应用于在压铸生产过程中用来把铝液熔汤从熔解炉转送到保温炉。

背景技术

转运包是用于将熔化炉熔化好的铝液转运到生产现场的保温炉中的中转器具。主要用途是转运铝液，并保证转运过程中铝液温度不能下降太多。

压铸生产过程中需要把铝液熔汤从熔解炉转送到保温炉。在这个运转的过程中会导致热量损失。在连续的运转状态下，这种热量损失预计在100℃左右。但由于生产条件的局限性。运转包的运输能力有时候会超过生产熔汤的使用量。在这种情况下，运转包将必须停止运转。处于待工作状态，在这种等待的情况下，运转包的温度将在常温里会进一步下降，这个过程预计热量损失约120℃。所以，原始生产状态中，铝汤熔解温度需要加热到890℃到900℃。这种状态下，不但要更多的燃料，同时由于在更高的温度下，铝材的氧化损耗也大大增加。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种降低能量消耗，减少铝材氧化消耗、降低生产成本的转运包预热装置。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括一器体，器体上设加热装置，器体内设有容置运转包的空间，器体外设控制装置，该控制装置具备以下功能：检测运转包的温度并以此控制加热装置的工作状态。

所述器体上设置烤包盖，所述加热装置设置在烤包盖上，烤包盖连接一使烤包盖上下运动的升降装置。

所述加热装置为燃烧机，对应的在烤包盖上配置有烟囱。

所述升降装置上设置在一机架上，包括升降电机，升降电机通过钢绳连接烤包盖。

本发明的优点是：本发明在运转包在停用的状态下，保证运转包的温度下降不要太多。具体方式是：运转包在停运时，放在转运包预热装置内，用转运包预热装置保温。当运转包停用30分钟以上，先把转运包预热装置温度调到700℃。打开转运包预热装置加热装置，把运转包温度升到400℃以上再继续使用。在这种方式下，熔解炉铝汤熔解温度只要加热到760℃到780℃就可以保证压铸正常的生产温度。这样，大大节省了生产原料，同时也减少了铝材的氧化损耗。降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图中1为器体、2为燃烧机、3为控制装置、4为烤包盖、5为烟囱、6为机架、7为升降电机。

具体实施方式

本发明将燃烧机2和烟筒5固定在烤包盖4上，升降电机7固定在机架6上，并通过钢丝绳将燃烧机2、烤包盖4和烟囱5连接在一起，通过升降电机7的工作实现燃烧机2、烤包盖4和烟囱5沿着机架6的上下运动，以便实现对转运包的覆盖加热和脱离运出。

控制装置3通过对转运包内的温度的探测而自动控制燃烧机2的工作时机，实现对转运包预热装置的加热控制。

本发明的燃烧机2可用其他加热装置代替，比如电加热器。

本发明的加热装置亦不一定设置在烤包盖4上，可以设置在器体1上的其他部位，其最重要的目的是达到对器体1的加热，从而起到对运转包加热及保温的目的。

本发明能使烤包盖4上下运动，从而可以更加方便的实现对运转包的取出。

本发明烤包盖4和器体1之间连接时，最好具备很好的密封性，以减小能源的消耗。

本发明选用燃烧机2、烟囱5，其成本比采用其他加热装置更低，更具经济性。

本发明通过升降电机7实现烤包盖4的上下运动，其结构简单、使用方便。