[发明专利]扬声器模组

说明书

技术领域

本发明涉及电声产品技术领域，特别涉及一种扬声器模组。

背景技术

扬声器模组是便携式电子设备中的重要声学部件，用于将电能转换为声能，是便携式电子设备的发声部件，然而有一个技术问题会严重的影响到扬声器模组的声学性能，此技术问题本领域技术人员称之为“声短路”。“声短路”是指扬声器振膜前面与后面所辐射的声波相位相差180°，模组前声腔与后声腔相通，振膜向后辐射的声音与振膜前面的声音相抵消，进而影响扬声器模组的声学性能。

为了克服上述声短路的技术问题，本领域的技术人员通常是采用在扬声器单体的前盖与扬声器模组的前壳之间粘贴一个可压缩的泡棉，用以防止扬声器模组的前声腔与后声腔相通。但是，泡棉是具有一定厚度的物体，单就密封性来说，应该是泡棉的厚度越大密封性越好，将具有一定厚度的泡棉粘贴在扬声器单体与扬声器模组前壳之间，会给扬声器模组的整体性能带来以下问题：

一、如果扬声器模组的厚度一定，则粘贴了泡棉后将会增大扬声器模组前声腔的体积，相应的势必会减小扬声器单体的厚度或缩小扬声器模组后声腔的体积。扬声器单体厚度的减小会导致其内部声学部件尺寸的缩小，则会降低扬声器模组的灵敏度、输出功率等，从而降低了扬声器模组的声学性能；前声腔增大会减小扬声器模组的高频带宽，后声腔减小则会减小扬声器模组的低频带宽，造成扬声器模组发出声音失真等。

二、如果扬声器单体的厚度和扬声器模组的后声腔体积一定，则粘贴了泡棉后除了会减小扬声器模组的高频带宽以外，还将会增大扬声器模组的厚度，这将不能满足扬声器模组薄型化发展的趋势。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种扬声器模组，此扬声器模组在有效的防止了声短路的同时，前声腔体积更小，具有更宽的频带响应，声学性能高。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种扬声器模组，包括结合为一体的前壳和后壳，所述前壳和后壳围成的模组内腔中收容有扬声器单体，所述扬声器单体的周边设有向所述扬声器单体外侧延伸的环状凸沿，所述凸沿的一个端面与所述前壳密封结合，所述凸沿的端面结构与相结合处的所述前壳的表面结构相适配。

其中，定义所述凸沿相对于所述前壳的底部的端面为前端面，所述凸沿的前端面与所述前壳密封结合。

其中，所述扬声器单体包括结合在一起的单体外壳和单体前盖，所述单体外壳和单体前盖围成的空腔内收容有振动系统和磁路系统。

其中，所述凸沿的纵向剖面结构为方形、梯形或三角形。

作为一种实施方式，所述凸沿设置于所述单体外壳远离所述振动系统的一端，所述前壳内设有环形的凸台部，所述凸沿的前端面与所述凸台部的端面密封结合。所述凸沿与所述单体外壳为一体结构。

作为另一种实施方式，所述凸沿设置于所述单体外壳靠近所述振动系统的一端，所述前壳内设有环形的凸台部，所述凸沿的前端面与所述凸台部的端面密封结合。所述凸沿与所述单体外壳为一体结构。

作为再一种实施方式，所述凸沿设置于所述单体前盖上，所述凸沿的前端面与所述单体前盖的端面齐平，所述凸沿的前端面与所述前壳的底部密封结合。所述凸沿与所述单体前盖为一体结构。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

由于本发明扬声器模组包括结合为一体的前壳和后壳，前壳和后壳围成的模组内腔中收容有扬声器单体，扬声器单体的周边设有向扬声器单体外侧延伸的环状凸沿，凸沿的一个端面与前壳密封结合，凸沿的端面结构与相结合处的前壳的表面结构相适配。这种设在扬声器单体外周的凸沿与前壳密封结合的技术手段可以有效的防止扬声器模组前声腔与后声腔相通，在解决了声短路的技术问题的同时还提高了扬声器模组的声学性能。具体的有益效果可以从以下两方面体现：

一、如果扬声器模组的厚度一定，本发明的扬声器模组前声腔体积变小，为扬声器单体尺寸或后声腔体积的扩张提供了空间条件，扬声器单体尺寸的增大可以提高扬声器模组的灵敏度和输出功率等声学性能；前声腔变小会增大扬声器模组的高频响应带宽，后声腔体积增大则会加大扬声器模组的低频响应带宽，提升扬声器模组的声学性能。

二、如果扬声器模组内部的扬声器单体尺寸和后声腔体积一定，本发明扬声器模组前声腔体积变小，在增大扬声器模组高频响应带宽的同时还可以减小扬声器模组的高度，使得扬声器模组变薄，满足扬声器模组薄型化发展的要求。

附图说明

图1是本发明扬声器模组实施例一的立体分解结构示意图；

图2是本发明扬声器模组实施例一的内部结构示意图；