[发明专利]一次成型钎焊超硬磨料工具的布料工艺

权利要求书

1.一次成型钎焊超硬磨料工具的布料工艺，其特征在于包括以下步骤： 

⑴制备复合丸粒备用：在磨粒外围包裹焊料层形成复合体后，再在复合体外围包裹石蜡层形成复合丸粒； 

⑵清理基体表面； 

⑶在基体表面的布料区刷涂粘结剂； 

⑷在由步骤⑶所得的基体表面的布料区布洒复合丸粒，复合丸粒紧密排布粘接在基体表面的布料区上，获得半成品； 

⑸清理半成品表面，备好待焊。 

2.根据权利要求1所述的一次成型钎焊超硬磨料工具的布料工艺，其特征在于：所述复合丸粒为球体或者近似球体。 

3.根据权利要求2所述的一次成型钎焊超硬磨料工具的布料工艺，其特征在于：所述复合丸粒中磨粒与焊料形成复合体半径R的计算公式为： 

其中，k是焊料熔化的收缩系数，θ为焊料的润湿角，r为磨粒的平均粒度半径,h为磨粒的出露系数，k是焊料熔化收缩系数。 

4.根据权利要求3所述的一次成型钎焊超硬磨料工具的布料工艺，其特征在于：所述石蜡层厚度W的计算公式为： 

W=L/2-R 

其中，L是磨粒中心间距。 

5.根据权利要求4所述的一次成型钎焊超硬磨料工具的布料工艺，其特征在于：k取1.5～4.0，h取1。 

6.根据权利要求1～5任一项所述的一次成型钎焊超硬磨料工具的布料工艺，其特征在于：所述复合丸粒采用制粒工艺制备而成。 

7.根据权利要求6所述的一次成型钎焊超硬磨料工具的布料工艺，其特征在 于：制备复合丸粒的制粒工艺包括以下步骤： 

①将磨粒放置在一个沿复杂曲线旋转的空壳内； 

②向空壳内通入气流将磨粒吹起，同时在空壳内一侧喷混含有制粒剂的焊料，磨粒吸附焊料并不断滚动，使焊料包裹在磨粒外围形成复合体； 

③筛选出所需粒度的复合体； 

④将复合体放置在一个沿复杂曲线旋转的空壳内； 

⑤向空壳内通入气流将复合体吹起，同时在空壳内一侧喷混含有制粒剂的石蜡，复合体吸附石蜡并不断滚动，使石蜡包裹在复合体外围形成复合丸粒； 

⑥制备完毕，筛选出所需粒度的复合丸粒备用。 

8.根据权利要求7所述的一次成型钎焊超硬磨料工具的布料工艺，其特征在于：所述粘结剂是体积浓度为20%～90%的浓粘结剂。 

9.根据权利要求8所述的一次成型钎焊超硬磨料工具的布料工艺，其特征在于：所述的焊料层为预合金粉末，粒度为30～300目。 

10.根据权利要求9所述的一次成型钎焊超硬磨料工具的布料工艺，其特征在于：所述磨粒为金刚石、立方氮化硼、聚晶金刚石、聚晶立方氮化硼、合金碎粒、刚玉或碳化硅。