[发明专利]一种纳米微炭化木地板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑装饰材料技术领域，更具体是涉及一种纳米微炭化木地板及其制备方法。

背景技术

纳米微炭化木地板是木材在一定介质保护的高温条件下，经过升温、反应、降温三个阶段达到木材炭化的处理工艺。炭化木不仅具有防腐及防生物侵袭的作用，而且材质稳定，不易变形和开裂。经炭化处理后的木材具有美观、耐久、环保的特性，适合用作室内外任何木用途的建材和饰材。如用作墙体、地板及耐地热地板、户外地板、桑拿房的长椅及浴室内部装饰；也适用于公园、庭院内的花架、凉亭、木栈道、桥面花艺用品、木花盆、木格窗、木格门、百叶窗、码头木栈道、户外墙板等等。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种纳米微炭化木地板。

本发明的另一目的在于提供该纳米微炭化木地板的制备方法。

为达到上述目的，本发明采取了如下的技术方案：

一种纳米微炭化木地板的制备方法，包括如下技术步骤：

（1）坯料升温；

（2）高温窖干微炭化；

（3）养生回潮；

（4）开槽；

（5）砂光；

（6）做面漆；

（7）成品入库。

上述技术方案中，步骤（1）的坯料升温为：将坯料置于窑内，然后进行加温加热，使窑内温度迅速升高到100℃，稳定2～3小时；然后，将窑内温度逐渐等温度升到130℃，并保持稳定1～2小时；使木材坯料的含水量几乎降到为零。

上述技术方案中，步骤（2）的高温窖干微炭化为：将窑内部的温度上升到185℃～215℃，并稳定2～3个小时。

上述技术方案中，步骤（3）的养生回潮为：将木材的含水率回潮到5%～8%，视最终木材的用途和木材最终使用的平衡含水率而定，比如：做地热地板发南方，回潮到8%左右，北方含水率适当降一些我5%～8%之间。养生的目的是为了消除木材内部热应力，养生时间为15～20天。

开槽步骤为：根据市场要求设计炭化木地板的槽型。

砂光步骤为：让木地板表面更加光滑，为下道工序做准备。

做面漆为：根据产品定生产工艺。

检验包装入库。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

（1）真正能防水、防霉、抗变形、耐高温、耐磨、防腐；

（2）纯正原木质感，脚感舒适；

（3）无甲醛、无辐射、无污染；

（4）使用寿命长，利于保护环境，节约林木资源；

（5）安装程序简单，日常护理容易；

（6）采用高科技纳米抗菌炭化技术，可净化空气。

具体实施方式

以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。

实施例1

一种纳米微炭化木地板的制备方法，包括如下技术步骤：

（1）坯料升温；

（2）高温窖干微炭化；

（3）养生回潮；

（4）开槽；

（5）砂光；

（6）做面漆；

（7）成品入库。

上述技术方案中，步骤（1）的坯料升温为：将坯料置于窑内，然后进行加温加热，使窑内温度迅速升高到100℃，稳定2～3小时；然后，将窑内温度逐渐等温度升到130℃，并保持稳定1～2小时；使木材坯料的含水量几乎降到为零。

上述技术方案中，步骤（2）的高温窖干微炭化为：将窑内部的温度上升到185℃～215℃，并稳定2～3个小时。

上述技术方案中，步骤（3）的养生回潮为：将木材的含水率回潮到5%～8%，视最终木材的用途和木材最终使用的平衡含水率而定。比如：做地热地板发南方，回潮到8%左右，北方含水率适当降一些我5%～8%之间，养生，目的是为了消除木材内部热应力。

养生时间为15～20天。

开槽步骤为：根据市场要求设计炭化木地板的槽型。

砂光步骤为：让木地板表面更加光滑，为下道工序做准备。

做面漆为：根据产品定生产工艺。

检验包装入库。