[发明专利]一种新型复合纺丝布料及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于纺织品领域，具体地说，涉及一种新型复合纺丝布料及其制备工艺。

背景技术

目前，尼龙纤维材料制成的布料，得到了广泛的应用，范围十分的广泛。但是，尼龙材料制成的布料成品合格率低，而且时间长了会有明显的缩水性，透气性能差，导致衣服的形状和尺寸变化，影响穿着效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种结构简单、加工方便并且可以克服单纯的尼龙材料缺陷的新型复合纺丝布料。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种新型复合纺丝布料，其特征在于：包括若干横向和竖向排列的复合纺丝原丝，横向的复合纺丝原丝和竖向的复合纺丝原丝相互交叉。

所述布料的厚度为1.5-8.5mm。

所述复合纺丝原丝内芯和外层，外层是由尼龙材料制成的外层，内芯是由聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成的芯体。

所述外层的厚度为0.5-4mm。

所述外层的厚度为2mm。

所述内芯的直径为0.6-0.9mm。

所述内芯的直径为0.8mm。

所述布料的厚度为4.8mm。

本发明还提供了一种新型复合纺丝布料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

将尼龙布作为外层，聚对苯二甲酸乙二醇酯材料在制成的纤维丝作为芯体，芯体分别排列在外层的上下两侧，组成一个整体后进行染色，之后通过染料和油剂进行第一次水洗，在进行第二次染色，接下来是第一次水洗工作操作，第一次水洗工程结束后进行第一次set工程操作，接下来依次进行第二次水洗工作操作、第二次set工程、干燥，得到符合要求的复合纺丝原丝，最后通过纺织机械制得新型复合纺丝布料。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明采用若干横向和竖向排列的复合纺丝原丝织成布料，而复合纺丝原丝内芯和外层，外层是由尼龙材料制成的外层，内芯是由聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成的芯体。复合纺丝原丝具有穿着轻便、手感柔软，经过高强度的挤压后还能保持原来的形状，面料加工后不会出现经丝条纹，用途广泛。

同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图；

图2为图1中复合纺丝原丝的截面结构示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1、图2所述，一种新型复合纺丝布料，包括若干横向和竖向排列的复合纺丝原丝1，横向的复合纺丝原丝1和竖向的复合纺丝原丝1相互交叉。

在本实施例中，所述布料的厚度为1.5-8.5mm。

所述复合纺丝原丝内芯3和外层2，外层2是由尼龙材料制成的外层，内芯3是由聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成的芯体。所述外层的厚度为0.5-4mm。所述内芯的直径为0.6-0.9mm。

考虑到实际的应用，最佳的实施方式是外层的厚度为2mm，内芯的直径为0.8mm，布料的厚度为4.8mm。

本发明还提供了新型复合纺丝布料的制备工艺，包括以下步骤：

将尼龙布作为外层，聚对苯二甲酸乙二醇酯材料在制成的纤维丝作为芯体，芯体分别排列在外层的上下两侧，组成一个整体后进行染色，之后通过染料和油剂进行第一次水洗，在进行第二次染色，接下来是第一次水洗工作操作，第一次水洗工程结束后进行第一次set工程操作，接下来依次进行第二次水洗工作操作、第二次set工程、干燥，得到符合要求的复合纺丝原丝，最后通过纺织机械制得新型复合纺丝布料。

本发明采用若干横向和竖向排列的复合纺丝原丝织成布料，而复合纺丝原丝内芯和外层，外层是由尼龙材料制成的外层，内芯是由聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成的芯体。复合纺丝原丝具有穿着轻便、手感柔软，经过高强度的挤压后还能保持原来的形状，面料加工后不会出现经丝条纹，用途广泛。

本发明不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。