[发明专利]一种输送机锟轴端盖加工机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工机床，更具体的说涉及一种输送机锟轴端盖加工的机床。

技术背景

输送机锟轴端盖设置成高度很小的具有同轴孔的圆柱，在加工中对内外圆柱面的精度要求较高，且由于端盖的高度很小，所以在加工的过程中难于安装于固定，经常会出现夹偏或掉落的现象，严重影响端盖的质量，而输送机锟轴端盖在加工过程中需要与锟轴焊接在一起，主要是圆柱形端盖的内外圆柱面与锟轴本体的焊接，若是端盖圆柱面的精度较低，则会造成焊接不牢的现象，严重影响输送机锟轴整体的强度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够一次性加工输送机端盖内外圆柱面的输送机锟轴端盖加工机床。

为解决上述技术问题，本发明提供一种输送机锟轴端盖加工机床，包括与普通车床床体结构相似的机床本体，所述机床本体上切削加工区域设置有端盖夹紧装置、切削装置和电气控制系统，夹紧装置包括压紧端轴一和压紧端轴二，所述切削装置包括刀架一和刀架二，所述压紧端轴一设置于切削加工区域左侧并与机床主轴固接，所述压紧端轴二设置于切削加工区域右侧并与后端座固接，所述刀架一和刀架二分别设置于切削加工区域前后两侧。

优选的，压紧端轴二上连接有气缸，所述压紧端轴二与气缸上的气缸推杆连接。

优选的，压紧端轴二内部设置有圆柱孔二，所述压紧端轴二侧面设置有开口槽。

优选的，压紧端轴一内设置有圆柱孔一。

优选的，刀座一和刀座二均可在设置于刀座一和刀座二底部的导轨上移动。

优选的，刀座一上设置有L形刀具。

本发明输送机锟轴端盖加工机床的工作原理：首先端盖的夹紧，将需要进行加工的锟轴端盖放置在夹紧端轴一和夹紧端轴二之间并靠上夹紧端轴一，打开与夹紧端轴二俩接的气缸，使得气缸上的气缸推杆向前推动夹紧端轴二向夹紧端轴一运动，使得夹紧端轴一和夹紧端轴二实现与端盖的夹紧，夹紧后，由于摩擦力和压紧力的作用，与夹紧端轴一连接的机床主轴转动带动端盖转动；其次对刀，将设置有L形刀具的刀座一慢慢地有夹紧端轴二上的开口槽上移动到夹紧的端盖的内圆柱面上，将刀座二靠近端盖的外圆柱面，完成对刀；最后加工，在机床的控制面板上设置刀座的行程，打开机床的切削开关，实现对端盖的加工。

采用上述技术方案的有益效果是：本发明技术方案的输送机锟轴端盖加工机床能够实现对端盖内外圆柱面的一次加工成型，避免了多次加工安装带来的操作误差，同时，采用端盖两个侧面定位夹紧，可有效的避免端盖是加工的过程中出现偏移的现象，同时采用内外圆柱面同时加工，大大节省了加工的时间，提高了生产效率节省了成本。

附图说明

图1为本发明一种输送机锟轴端盖加工机床的结构示意图，

其中，1、机床本体，2、机床主轴，3、压紧端轴一，4、刀座二，5、压紧端轴二，6、开口槽，7、气缸推杆，8、气缸，9、后端座，10、刀座一，11、L形刀具，12、圆柱孔一，13、圆柱孔二。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明的技术方案和结构进行说明，以便于本技术领域的技术人员理解。

如图1所示，一种输送机锟轴端盖加工机床，包括与普通车床床体结构相似的机床本体1，所述机床本体1上切削加工区域设置有端盖夹紧装置、切削装置和电气控制系统，夹紧装置包括压紧端轴一3和压紧端轴二5，所述切削装置包括刀架一10和刀架二4，所述压紧端轴一3设置于切削加工区域左侧并与机床主轴2固接，所述压紧端轴二5设置于切削加工区域右侧并与后端座9固接，所述刀架一10和刀架二4分别设置于切削加工区域前后两侧，压紧端轴二5上连接有气缸8，所述压紧端轴二5与气缸8上的气缸推杆7连接，压紧端轴二5内部设置有圆柱孔二13，所述压紧端轴二5侧面设置有开口槽6，压紧端轴一3内设置有圆柱孔一12，刀座一10和刀座二4均可在设置于刀座一10和刀座二4底部的导轨上移动，刀座一10上设置有L形刀具11。

上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。