[发明专利]一种横切机高效节能传动机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种传动机构，尤其涉及一种横切机高效节能传动机构。 

背景技术

横切机是瓦楞纸板生产线的核心设备，是将瓦楞纸板按一定长度进行连续裁切。它直接影响瓦楞纸板的生产速度。现有技术中，横切机采用单伺服电机驱动，伺服电机与刀辊直联，或者通过一级齿轮减速机构传递动力给刀辊。伺服电机直接联接刀辊，当高速裁切高克重瓦楞纸板时，需要大扭矩大功率的伺服电机，并且每一转均作变速运动，容易使整台机器产生极大振动；采用一级齿轮减速机构传递动力给刀辊，减速比一般在1.8-2.1左右，减速比不大，裁切的阻力大，需要大功率的伺服电机驱动，电能损耗过大。 

鉴于此，需要发明一种横切机高效节能传动机构。 

发明内容

本发明所要解决的问题在于提供一种大减速比，高效节能的螺旋刀横切传机动机构，适用于中、高速瓦楞纸板生产线的横切机。 

为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案为： 

一种横切机高效节能传动机构，其包括上刀辊、下刀辊、左齿轮箱机架和右齿轮箱机架，驱动电机、输入齿轮轴以及双级传动齿轮组，所述上刀辊和下刀辊通过内侧轴承座和外侧轴承座与所述左齿轮箱机架和右齿轮箱机架连接，所述上刀辊两端设置有上刀辊齿轮，所述下刀辊两端设置有下刀辊齿轮，所述驱动电机1通过双膜片联轴器与所述输入齿轮轴连接，所述输入齿轮轴外部套置有偏心轴承套，所述输入齿轮轴的输入齿轮与所述双级传动齿轮组的大齿轮相啮合，所述双级传动齿轮组的小齿轮与所述下刀辊齿轮相啮合，所述下刀辊齿轮与所述上刀辊齿轮啮合，所述内侧轴承座内部设置有调心滚子轴承，所述外侧轴承座内部设置有深沟球轴承。

作为本发明进一步的改进，所述双级传动齿轮组安装在偏心轴上。 

作为本发明进一步的改进，所述下刀辊两端各设置有与所述下刀辊齿轮7相对应的相位套。 

作为本发明进一步的改进，所述上刀辊设置有调节套。 

作为本发明进一步的改进，所述上刀辊齿轮、下刀辊齿轮和双级传动齿轮组为斜齿轮。 

作为本发明进一步的改进，所述下刀辊的周面上设置有下螺旋切刀15，所述下螺旋切刀刃口呈锯齿状。 

本发明取得的有益效果为： 

由于在本发明中上刀辊的两端各自通过调心滚子轴承和深沟球轴承组合设置在上刀辊轴承座中，保证了上、下刀辊的定位精度。输入齿轮轴通过调节偏心轴承套调节消除与双级齿轮组齿轮之间的齿隙。另外采用减速比为5的二级齿轮减速机构，可以在确保裁切的精度和速度情况下，大幅度降低了电机功率，能耗降低了60%，伺服电机功率由原来的45KW降低至20KW。

优选的，本发明双级齿轮组通过调节偏心轴调节消除与下刀辊齿轮之间的齿轮齿隙。 

进一步的，下刀辊设置有与所述下刀辊齿轮相对应的相位套，这样可以很好控制下刀辊齿轮的相位。上刀辊设置有调节套，上刀辊齿轮可通过调节套调节消除与下刀辊齿轮之间的齿轮齿隙。 

进一步的，任意一个上、下刀辊齿轮及双级传动齿轮组均采用高精度斜齿轮，并采用闭环传动，消齿隙结构，以保证上、下刀辊同步回转，从而提高纸板裁切的质量和精度，齿轮磨损时，可重新调整齿轮间隙。 

本发明刀辊圆周面上设置有螺旋状切刀，并且下刀辊切刀刃口呈锯齿状，工作时作单点剪切，减少剪切阻力。 

综上，由于本发明设置了双级齿轮传动的每一组齿轮中心距均可调结构，消除了齿轮齿隙，确保了裁切的精度以及降低了刀尖磨损，提高了螺旋刀的使用寿命。 

附图说明

图1 为本发明的结构示意图； 

图2 为本发明A局部示意图；

图3 为本发明B局部示意图；

图4是本发明的下刀辊切刀结构示意图。

1驱动电机、2双膜片联轴器、3偏心轴承套、4输入齿轮轴、5双级传动齿轮组、6偏心轴、7下刀辊齿轮、8外侧轴承座、9相位套、10上刀辊齿轮、11内侧轴承座、12上刀辊、13下刀辊。14上螺旋刀、15下螺旋切刀、16左齿轮箱机架、17右齿轮箱机架、18调节套。 

具体实施方式

下面将结合附图对本发明进行进一步详细的说明。