[发明专利]一种化成箔液体给电槽槽液

说明书

技术领域

本发明涉及中高压阳极箔技术领域，具体为一种化成箔液体给电槽槽液，特别适用“铝电解电容器”用阳极箔中高压液体给电槽化成工艺。 

背景技术

现有的中高压铝电解电容器的化成工艺中，化成箔液体给电槽槽液常用的槽液由己二酸铵与纯净水混合而成，己二酸铵的浓度为10-80g/L，电导率控制在10000—50000us/cm，pH控制在5.0-6.0，且槽液的温度需控制在10-40℃。

发明内容

本发明的目的是提供一种化成箔液体给电槽槽液。由于采用背景技术中的己二酸铵作为原料时存在：槽液的寿命短、槽液压降大，增加能耗和化工原料成本，槽液容易发浑结晶导致铝箔产品质量有磕印磕破等外观缺陷，若液体给电槽温度大于40℃时，化成箔容易出现卷边断箔等不良现象。而本发明所涉及的槽液能够克服上述不足，在槽液质量及成本上均具有明显优势。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种化成箔液体给电槽槽液，所述槽液由主溶质、添加剂、pH调节剂和溶剂混合而成，混合后的槽液的pH值在6.0-8.0；所述主溶质为醋酸铵、醋酸、碳酸氢铵、碳铵酸中一种或几种的组合，所述添加剂为醋酸钠和/或己二酸钠，所述pH调节剂为氨水，所述溶剂为纯净水。

所述槽液中醋酸铵、醋酸、碳酸氢铵、碳酸铵的浓度范围分别为0-100 g/L、0-80ml/L、0-100g/L、0-100g/L；醋酸钠、己二酸钠的浓度范围分别为0-2g/L、0-2g/L。

所述槽液中的主溶质为醋酸铵和醋酸。醋酸铵的浓度控制在40-60 g/L, 醋酸的浓度控制在20-40ml/L。

所述槽液中的主溶质为碳酸氢铵和碳酸铵，其中碳酸氢铵的浓度控制在20-60g/L、碳酸铵的浓度控在30-70 g/L。

所述槽液的电导率控制在10000—50000us/cm。槽液温度控制在10-60℃。

由于化成箔的氧化膜为“三氧化二铝”，而化成箔液体给电槽所用的物质不能对三氧化二铝产生破坏，这就决定了液体给电槽必须采用弱酸弱碱或弱酸弱碱的混合物，且能给液体给电槽提供较高的电导率。目前化成箔行业液体给电槽采用己二酸铵符合这一特性，但存在的缺点有：槽液的寿命短、槽液压降大，增加能耗和化工原料成本，槽液容易发浑结晶导致铝箔产品质量有磕印磕破等外观缺陷，若液体给电槽温度大于40℃时，化成箔容易出现卷边断箔等不良。而采用主溶质为醋酸铵、醋酸、碳酸氢铵、碳铵酸中一种或几种的组合，通过添加醋酸钠或己二酸钠及用氨水调节合适的pH值也不会在液体给电槽破坏化成箔表面 “三氧化二铝”的氧化膜，液体给电槽的温度在60℃时也不会出现卷边等不良，能够适应的温度范围更广，同时能克服己二酸铵存在的缺点。

本发明提供的槽液相对以己二酸铵为原料配制的槽液，具有寿命长、槽液清澈无结晶、所得铝箔外观无磕印磕破，槽液压降相对较小等优点，槽液的总体质量更加优异，且能够有效降低生产成本。

具体实施方式

下面结合比较例及实施例来进一步说明本发明，但实施例仅在于说明本发明，使本专业技术人员更全面的理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

比较例：

传统工艺中槽液的配方为：60g/L己二酸铵溶液，电导率控制在30000-40000us/cm，槽液的温度为25℃。

实施例1：

一种化成箔液体给电槽槽液，其中主溶质为醋酸和醋酸铵，在槽液中的浓度分别为20ml/L和30g/L，添加剂为醋酸钠，浓度为1.5g/L，通过氨水调节PH控制在6.5-6.8，其中氨水的浓度为6ml/L，电导率控制在10000-30000us/cm，槽液的温度为25℃。

实施例2：

一种化成箔液体给电槽槽液，其中主溶质为碳酸氢铵，在槽液中的浓度为20g/L，添加剂为己二酸钠，浓度为2.0g/L，通过氨水调节PH控制在7.0-7.5，其中氨水的浓度为5ml/L，电导率控制在20000-30000us/cm，槽液的温度为30℃。

实施例3：

一种化成箔液体给电槽槽液，其中主溶质为碳酸铵，在槽液中的浓度为30g/L，添加剂为己二酸钠，浓度为2.0g/L，通过氨水调节PH控制在7.0-7.5，其中氨水的浓度为7ml/L，电导率控制在25000-30000us/cm，槽液的温度为35℃  。

实施例4：