[发明专利]断路器触点开闭机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种电器元件，具体地说是一种断路器中的触点机构。

背景技术，

常见的断路器的触点，大都为锁扣系统，但是这样的设置，锁扣的灵敏度低，易磨损，磨损后引起锁扣不严和松动，甚至打滑和失扣，主触点锁扣不严和松动就避免不了产生电弧，导致有烧烛现象的发生，这不仅直接影响断路器的使用寿命，而且还会引起断路器的功能失常，如果断路器在工作中打滑和失扣不能及时启闭，来切断和接通电源，那末可能会酿成大祸。

发明内容

为了弥补断路器的上述不足，本发明提供一种断路器触点开闭机构，该机构的动触头采用中位摆块的形式，来拨动触头启闭，使主触头能瞬间脱开和闭合，以做到主触头吸合时减少或无弧花产生，使其具有良好的接触性能，该机构可避免如锁扣打滑和失扣的可能。

本发明解决其技术问题所采取的技术措施是，基座用绝缘材料制成，在基座壁上设置静触点，动触点对准静触点固定在摆块上，摆块通过枢轴安装在基座壁上，摆块的下端设“U”槽；拨杆的中部开轴孔，拨杆通过短轴安装在摆块的下方，拨杆的头部顶入“U”槽內，其头部可在“U”槽内运动，拨杆的上部开槽，在槽中装入弹簧，弹簧的上头顶在拔杆头部下面的鼻梁上，弹簧的下头顶在弹簧座扳上，弹簧座板与基座固定，当拨杆左右摆动时不会与弹簧座板碰触，拨杆下端与连杆连接，连杆的下端与导向轴连接，在基座底部上面开导向轴孔，枢轴、短轴、导向轴孔布置在同一垂直线上，导向轴的下端伸入基座底部的导向轴孔中，导向轴的上端设弹簧座，弹簧套在导向轴上，其上头顶在弹簧座上，其下头大于导向轴孔顶在基座底部，导向轴通过弹簧力可在导向轴孔中上下运动；在拨杆的下端两侧设置动铁芯，在基座壁开孔，另一侧动铁芯的头部可从基座壁孔中通过，动铁芯的头部对准拨杆的下端，为了避免拨杆下端撞击损坏，在拨杆的下端加厚，以增加其抗击性能；动静触点分别连接导线。当闭合线圈通电时，动铁芯就会在线圈磁力的驱动下去推击拨杆的下端，拨杆在动铁芯的推动下克服拨杆弹簧和导向轴弹簧的力，向中位线运动，同时拨杆的头部在“U”槽内运动，导向轴也向导向轴孔中伸入，当达到中位线时，拨杆、连杆、导向轴处于最短状态，因此弹簧也被最大限度地压缩，储蓄最大的能量，当拨杆的下端刚越过中位线的零位时，动铁芯也推送到极点，不再推动拨杆，而此时对拨杆的弹簧和导向轴而言，都处于伸长的状态，因此弹簧迅速发力，在弹簧力的作用下，拨杆的头部已越过“U”槽的底部，靠在“U”槽的边线上，推动摆块瞬间反转，使固定在摆块上的动触点闭合。当脱开线圈通电时，动铁芯就会在线圈磁力的驱动下去撞击拨杆的下端，拨杆的动作原理跟动触点的闭合程序相同，只是方向相反而言。这样的结构改变了现有触点机构的连接状态，使触点机构的动作更灵敏，避免触点机构的脫扣和锁闭不严现象的发生，从而达到断路器的动作灵敏、工作可靠的目的。

本发明的有益效果是，使断路器工作更可靠，触头的分断优良，提高了安全系数，结构简单。

附图说明

下面结合附图对本发明明作进一步说明。

图1是断路器触点开闭机构的结构示意图；

图2是拨杆与弹簧的连接结构示意图。

图中，1.基座，2.静触点，3.动触点，4.摆块，5.枢轴，6.拨杆，7.短轴，8.连杆，9.导向轴，10.导向轴孔，11.弹簧，12.动铁芯，13.孔，14.槽，15.弹簧，16.鼻梁，17.弹簧座扳。

具体实施方式

在图1中，基座1用绝缘材料制成，在基座壁上设置静触点2，动触点3对准静触点2固定在摆块4上，摆块通过枢轴5安装在基座壁上，摆块的下端设“U”槽；拨杆6的中部开轴孔，拨杆通过短轴7安装在摆块的下方，拨杆的头部顶入“U”槽內，其头部可在“U”槽内运动，拨杆下端与连杆8连接，连杆的下端与导向轴9连接，在基座底部上面开导向轴孔10，枢轴5、短轴7、导向轴孔10布置在同一垂直线上，导向轴9的下端伸入基座底部的导向轴孔10中，导向轴的上端设弹簧座，弹簧11套在导向轴上，其上头顶在弹簧座上，其下头大于导向轴孔顶在基座底部，导向轴通过弹簧力可在导向轴孔中上下运动；在拨杆的下端两侧设置动铁芯12，在基座壁开孔13，另一侧动铁芯的头部可从基座壁孔中通过，动铁芯12的头部对准拨杆6的下端，为了避免拨杆下端撞击损坏，在拨杆的下端加厚，以增加其抗击性能。

在图2中，拨杆6的上部开槽14，在槽中装入弹簧15，弹簧的上头顶在拔杆头部下面的鼻梁16上，弹簧的下头顶在弹簧座扳17上，弹簧座板17与基座1固定，当拨杆左右摆动时不会与弹簧座板碰触。