[发明专利]矿热炉浇铸过程余热综合利用发电系统

权利要求书

1.矿热炉浇铸过程余热综合利用发电系统，包括余热锅炉烟气利用系统、浇铸过程显热回收系统、汽轮机发电系统以及辅助系统，余热锅炉烟气利用系统包括一台余热锅炉（1）用于回收半密闭硅铁矿热炉（32）尾部高温段烟气余热，所述余热锅炉（1）的烟气入口与半密闭硅铁矿热炉（32）尾部高温段烟道通过风管相连，所述余热锅炉（1）的烟气出口通过引风机（30）与布袋除尘器（29）相连，所述布袋除尘器（29）的出口与主抽风机（31）的入口相连，所述主抽风机（31）的出口与放散烟囱（33）联通，其特征在于，

所述浇铸过程显热回收利用系统，包括风罩（11）、锭模（12）和蛇形管换热器（14），风罩（11）和锭模（12）组成闭合空间，并且风罩（11）上装有压力表（9）和温度表（10），鼓风机（8）与所述闭合空间联通；蛇形管换热器（14）用于回收浇铸过程中的高温空气，所述蛇形管换热器（14）与抽风机（13）出口相连，抽风机（13）入口与所述闭合空间联通；所述蛇形管换热器（14）与汽包（15）相连并组成闭合回路，所述换热器汽包（15）通过第一自动调节阀（17）、单向截回阀（16）与蓄热器（18）相连，所述蓄热器（18）通过第二自动调节阀（19）与分汽缸（6）相连；

所述余热锅炉（1）内的公共省煤器（4）出口分三路分别与锅炉汽包（5）、蓄热器（18）、换热器汽包（15）相连，所述蒸发器（3）与锅炉汽包（5）相连形成闭合回路，所述锅炉汽包（5）饱和蒸汽出口管道与分汽缸（6）相连，所述分汽缸（6）通过第三自动调节阀（7）与过热器（2）入口相连，所述过热器（2）出口与汽轮机（25）相连，所述汽轮机（25）与发电机（26）相连；

所述辅助系统包括塔式冷却器（28）、凝汽器（24）、凝结水泵（23）、冷却水循环水泵（27）、所述真空除氧器（22）及相关管道，其中所述塔式冷却器（28）通过冷却水循环水泵（27）与凝汽器（24）相连并组成闭合回路，所述凝汽器（24）凝结水出口通过凝结水泵（23）与真空除氧器（22）相连。

2.根据权利要求1所述的矿热炉浇铸过程余热综合利用发电系统，其特征在于：所述半密闭硅铁矿热炉的高温烟气经风管引入余热锅炉（1）与过热器（2）、蒸发器（3）、公用省煤器（4）进行换热，由此产生的饱和蒸汽进入分汽缸（6）中，并控制尾气温度保证在酸露点以上，防止对布袋除尘器（29）及其他设备腐蚀；当铁水进入锭模（12）后由鼓风机（8）进行鼓风，当空气压力和温度到设定值后立刻打开开关由引风机（13）抽走至蛇形管换热器（14）中进行换热，然后再进行鼓风如此周而复始工作，换热产生的饱和蒸汽送入蓄热器（18）中，再由蓄热器（18）送入分汽缸（6）中；分汽缸（6）中集合锅炉汽包（5）和蓄热器（18）产生的饱和蒸汽经余热锅炉（1）的过热器（2）过热成符合工况的过热蒸汽后送至汽轮机（25）的主汽门，蒸汽推动汽轮机（25）做功并带动发电机（26）发电后，乏汽经过凝汽器（24）冷凝成水，再由凝结水泵（23）送至真空除氧器（22）除氧后，通过锅炉给水泵（21）送至余热锅炉（1）的公共省煤器（4）加热，加热后的给水分成三路，一路送至锅炉汽包（5）、一路送至换热器汽包（15）、一路送至蓄热器（18），形成一个完整的循环回路。