[发明专利]一种铬铁矿加压浸出制备铬酸钾的新工艺在审
申请号: | 201310316632.4 | 申请日: | 2013-07-25 |
公开(公告)号: | CN104341004A | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 郑诗礼;陈刚;王晓辉;杜浩;王少娜;张懿 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C01G37/14 | 分类号: | C01G37/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铬铁矿 加压 浸出 制备 铬酸钾 新工艺 | ||
1.一种铬铁矿加压浸出清洁生产铬酸钾的新工艺,其特征是:铬铁矿在较低KOH质量分数(低于80%)、较低温度(低于270℃)和较高氧气分压(高于0.5MPa)的条件下高效浸出铬铁矿中铬,铬酸钾粗晶从浸出料浆中分离后经纯化得到铬酸钾产品,包括以下步骤:
1)、铬铁矿在KOH溶液中与氧化性气体进行氧化性反应,反应后得到含K2CrO4、KOH及富铁尾渣的混合反应产物;
2)、用清水或后续工序返回的富铁尾渣洗渣液或两者混合液对步骤1)得到的混合反应产物进行稀释溶解,使反应生成的铬酸钾全部进入液相,得到含K2CrO4、KOH及富铁尾渣的稀释料浆;
3)、将步骤2)得到的稀释料浆进行固液分离,分别得到富铁尾渣和含K2CrO4、KOH及水溶性杂质组分的稀释溶液;
4)、向步骤3)得到的稀释溶液中加入氧化钙除杂,并经固液分离后得到含铬酸钾的净化液和含钙废渣;
5)、将步骤4)得到的含铬酸钾的净化液蒸发结晶,得到铬酸钾晶体与结晶母液,固液分离后铬酸钾晶体用饱和铬酸钾溶液淋洗,经干燥后即可得合格的铬酸钾产品。
2.根据权利要求1所述的铬铁矿加压浸出清洁生产铬酸钾的方法,其特征在于所述步骤5)得到的结晶母液蒸发浓缩后返回步骤1)用于铬铁矿的加压氧化浸出。
3.根据权利要求1所述的铬铁矿加压浸出清洁生产铬酸钾的方法,其特征在于步骤1)中铬铁矿加压氧化浸出反应温度为200℃~400℃。
4.根据权利要求1所述的铬铁矿加压浸出清洁生产铬酸钾的方法,其特征在于步骤1)中铬铁矿加压氧化浸出反应过程KOH溶液的质量浓度为30%~80%。
5.根据权利要求1所述的铬铁矿加压浸出清洁生产铬酸钾的方法,其特征在于步骤1)中铬铁矿加压氧化浸出反应过程氧气分压为0.1MPa~3.0MPa。
6.根据权利要求1所述的铬铁矿加压浸出清洁生产铬酸钾的方法,其特征在于步骤1)中铬铁矿加压氧化浸出反应过程KOH与铬铁矿的质量比是2∶1~10∶1。
7.根据权利要求1所述的铬铁矿加压浸出清洁生产铬酸钾的方法,其特征在于步骤1)中铬铁矿加压氧化浸出反应过程反应时间为1-8h。
8.根据权利要求1所述的铬铁矿加压浸出清洁生产铬酸钾的方法,其特征在于步骤1)中铬铁矿浸出反应所使用的氧化性气体为空气、氧气、富氧空气、臭氧及其混合物。
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