[发明专利]一种螺栓制造工艺有效

专利信息
申请号: 201310316597.6 申请日: 2013-07-17
公开(公告)号: CN103398067A 公开(公告)日: 2013-11-20
发明(设计)人: 吴孟宗 申请(专利权)人: 春雨(东莞)五金制品有限公司
主分类号: F16B35/00 分类号: F16B35/00;C23C8/22;C23C8/46;C23C8/66
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地址: 523000 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 螺栓 制造 工艺
【说明书】:

技术领域:

发明涉及螺栓技术领域,特指一种螺栓制造工艺。

背景技术:

螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中,是不可缺少的,螺栓也被称为工业之米。可见螺栓的运用之广泛。螺栓的运用范围有:电子产品,机械产品,数码产品,电力设备,机电机械产品。船舶,车辆,水利工程,甚至化学实验上也有用到螺栓。反正是超多地方都有用到螺栓的。例如数码产品上面用到的精密螺栓。DVD、照相机、眼镜、钟表、电子等使用的微型螺栓;电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺栓;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺栓、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺栓并用。螺栓在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺栓之功能永远重要。

现有螺栓一般包括螺栓头、螺丝杆,该螺栓杆具有一螺纹段,螺纹段的尾端割有一缺口,该螺栓存在一定不足:全自动机械装配时,在旋入无预制内螺纹孔时切削出与螺栓一致的内螺纹时,无法沿螺栓轴线方向百分百水平攻入,导致少数螺栓倾斜攻入,偶有发生螺栓扭断现象,现有螺栓在渗碳热处理过程中会形成大量残余奥氏体,使螺栓表层组织强度不高、耐磨性差,使螺栓切削功能差,同时螺栓心部组织韧性差及抗疲劳性能差,从而无法满足市场的需求。

发明内容:

本发明的目的在于提供一种螺栓制造工艺。

本发明实现其目的采用的技术方案是:一种螺栓制造工艺,采用硼钢线材,它主要包括以下步骤:(1)制作螺栓头;(2)制作螺丝杆,该螺栓杆包括螺纹段以及由螺纹段端部延伸的圆柱导向段,螺栓杆的尾端割有一缺口;(4)渗碳热处理:将经过以上工艺的螺栓进行渗碳热处理,其中,淬火表面硬度为HV0.3750-900,淬火心部硬度为HV1.0400-500,淬火后的金相组织为淬火马氏体组织,回火螺纹剖面边缘0.05-0.07mm处的表面硬度为HV0.3≥490;回火心部硬度为HV1.0290-390,回火断裂力矩为20N.m,回火金相组织为回火屈氏体组织,渗碳层厚度为0.1-0.23mm。(5)喷砂:将渗碳热处理后的螺栓进行表面喷砂;(6)电镀:将喷砂后的螺栓进行表面电镀银白色环保锌镍。

进一步而:所述(4)渗碳热处理中的淬火时间为75-85分钟,回火时间为70-80分钟。

本发明的有益效果是:

1、螺栓杆尾端的缺口的目的在于螺栓杆可顺利旋入无预制内螺纹孔的构件中,并切削出与螺栓杆一致的内螺纹,继续旋入至将两构件紧固在一起。

2、圆柱导向段的目的是保证沿螺栓轴线方向水平攻入,避免螺栓倾斜攻入,起导向作用便于安装。

3、采用硼钢进行渗碳热处理代替传统低碳钢渗碳工艺,更能保证螺栓在渗碳热处理过程中不会形成大量残余奥氏体,使螺栓表层组织具有高强度、高耐磨性使螺栓具有较好的切削功能同时心部组织又具有较好的韧性及良好的抗疲劳性能。

4、本发明可满足市场的需求,其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明:

图1是本发明的制作工艺流程图。

图2是螺栓的结构示意图。

图3是图2中A-A剖视图。

符号说明:

1螺栓头;2螺丝杆;21螺纹段;22圆柱导向段;23缺口。

具体实施方式:

下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。

见图1~3所示,一种螺栓制造工艺,采用硼钢线材,它主要包括以下步骤:(1)制作螺栓头1,本实施例中的螺栓头1为六角法兰面螺栓头,(2)制作螺丝杆2,该螺栓杆2包括螺纹段21以及由螺纹段21端部延伸的圆柱导向段22,螺栓杆2的尾端割有一缺口23;(4)渗碳热处理:将经过以上工艺的螺栓进行渗碳热处理,其中,淬火时间为75-85分钟,淬火表面硬度为HV0.3750-900,淬火心部硬度为HV1.0400-500,淬火后的金相组织为淬火马氏体组织,回火时间为70-80分钟,回火螺纹剖面边缘0.05-0.07mm处的表面硬度为HV0.3≥490;回火心部硬度为HV1.0290-390,回火断裂力矩为20N.m,回火金相组织为回火屈氏体组织,渗碳层厚度为0.1-0.23mm。(5)喷砂:将渗碳热处理后的螺栓进行表面喷砂;(6)电镀:将喷砂后的螺栓进行表面电镀银白色环保锌镍。

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