[发明专利]一种用于变厚度带材轧制的两道次轧制方法

权利要求书

1.一种用于变厚度带材轧制的两道次轧制方法，系对厚度H0的等厚带材，轧制成具有h1和h2两个等厚段厚度，所述等厚段长度分别为L1和L2，L1和L2之间形成过渡段长度为T1，其特征在于，在轧制之前，先按后一道次是恒轧制力的方式，计算第一道次所需的压下量及各段的长度，

即，对于来料厚度是H0的等厚带材，

1)根据经验给定第二道次目标轧制力P_SET；

2)先假设第一道次的出口厚度h1_i和h2_i，h1_i和h2_i分别大于成品厚度h1和h2，

3)计算第一道次轧制所需的轧制力、轧制功率参数，

4)判断：步骤3)所得第一道次轧制力是否超过轧机性能范围，若超过轧机能力，则返回重新设定h1_i和h2_i，并再次执行步骤3)；

5)根据第一道次的出口厚度计算出第一道次出口带材的变形抗力KF1_i和KF2_i；

6)计算第二道次将带材由h1_i和h2_i，即第一道次出口的两个等厚段厚度轧制到成品厚度h1和h2所需的第二道次实际轧制力Fr1和Fr2，判断第二道次实际轧制力Fr1和Fr2与预设的上述给定的第二道次目标轧制力P_SET的偏差是否落在设定的范围内，若超出范围，重新设定h1_i和h2_i并再次执行步骤3)；

7)按照每段体积不变的原则，并忽略带材的宽展，第一道次出口的带材长度为L1_i＋T1_i＋L2_i，根据相应的轧制力Fr1和Fr2计算出第二道次对应出口的带材长度为L1＋T1＋L2。

2.如权利要求1所述一种用于变厚度轧制的两道次轧制方法，其特征在于，在步骤4)，所述带材变形抗力计算公式是：

k_s=k(ε+m)ⁿ，

其中，k_s是静态变形抗力，

ε是轧制过程平均的应变率范围1.15～1.33，

带材变形抗力参数分别为：

k＜100，n＜1.0，m=0.01，

k为基准值（MPa）；n表示变形抗力的斜率；m是偏移量。

3.如权利要求1所述一种用于变厚度轧制的两道次轧制方法，其特征在于，采用Hill公式计算第二道次轧制力：

P=b·kp·κ·DpR′·(H-h)×Zp]]>

式中，P—为计算轧制力（kN）；

b—为第二道次带材宽度（mm）；

k_p—为带材动态变形抗力，（kN/mm²）；

kp=ks(1000·ϵ·)α]]>

其中，—变形速率（s^-1），采用Ekelend公式计算

ϵ·=100060·vrR′·H·22-r·r]]>

v_r为机架速度（mmin）

α表示受影响的灵敏度指数，等于。

κ—为带材张力影响系数；

κ=(1-tbkp)×(1.05+0.1×1-tfkp1-tbkp-0.15×1-tbkp1-tfkp)]]>

t_b、t_f—带材的后、前张力（MPa）；

r—为带材的相对变形量，

R′—为工作辊压扁半径（mm）；

H、h—分别为带材的入口、出口厚度（mm）；

D_p—为考虑压扁后的外摩擦应力状态系数，

Z_p—为带材轧制力计算自适应系数，范围0.7～1.3。

优选的是，Z_p范围0.9～1.1。