[发明专利]一种线切割导向器

说明书

技术领域

本发明涉及线切割导向器技术领域。

背景技术

现有红宝石导向器是在红宝石上打一个小眼固定在水嘴上，旋在水嘴板上，再把线切割所用的“钼丝”通过导轮穿进红宝石小眼里面，以减小线切割工作中钼丝的抖动，使中走丝在加工过程中提高表面粗糙度和精度；其优点是：刚开始使用的时候的确能达到理想的效果，切割的零件几乎和“慢走丝“相媲美，因此中走丝导向器是整个机器关键部分；其缺点一是：多孔切割时穿丝繁琐，比如切割一个零件10分钟，穿一次钼丝，熟练工最低需要5-10分钟，甚至还不止，生手最低要30分钟以上，甚至要一两个小时也正常。因为红宝石孔太小，又有环境影响，所以导致穿丝速度慢；缺点二，红宝石导向器耐磨性差，调整最佳状态也只能使用90天，没调整好最多一个月，里面的孔就会磨大，孔磨损过大时切割的零件粗糙度及精度就会变差，使机床切割零件很不稳定。

发明内容

本发明的目的是：提供一种线切割导向器，以克服现有技术的缺陷，它的结构简单，以实现穿丝方便，而且超强耐磨。

根据上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种线切割导向器，包括水嘴板，所述的水嘴板上设有双翼槽，所述的双翼槽中一边设有滑动装置，另一边设有固定套，通过滑动装置在双翼槽中滑动来同心定位线切割所用的钼丝。

所述的滑动装置上连接有第一V形部件。

所述的滑动装置与T形拉手相连接，T形拉手通过固定装置2固定在双翼槽中，在固定装置和滑动装置之间设有弹簧，所述的弹簧空套在T形拉手上。

所述的滑动装置上开有凹形槽。

所述的固定套靠近滑动装置端连接有凹形铁套，凹形铁套的端部设有第二V形部件。

所述的凹形铁套上套有绝缘套。

所述的第一V形部件和第二V形部件均由耐磨材料制成。

与现有技术相比，本发明的优点和有益效果为：

1、本发明产品的线切割在穿丝前，拉开T形拉手随便旋转一点，导向器就会呈张开状态；钼丝整个固定好后，旋转T形拉手，T形拉手凸的一面在弹簧的作用下；推动双翼定位的导向器使其吻合，整个过程3秒左右；有效地提高了工作效率；

2、本发明产品由于都是采用双翼同心定位，所以定位精度高，不会出现定位不准的现象，接触钼丝部分采用V形特种材料耐磨性300天无磨损，有效地提高了切割零件的表面粗糙度及精度；是线切割机床切割零件稳定的保障之一。

3、本发明产品经用户一年多的使用，得到用户们肯定的认可，是最理想、最先进的线切割中走丝导向器。

附图说明

图1为本发明线切割导向器双翼槽中零件装入前其结构状态示意图；

图2为本发明线切割导向器双翼槽中零件装入后其结构状态示意图；

图3为本发明线切割导向器双翼槽中装入零件后放松状态结构示意图；

图4为本发明线切割导向器正视结构示意图；

图5为图4的B-B剖视右视结构示意图；

图6为图4的A-A剖视仰视结构示意图；

在图中，

1、T形拉手      2、固定装置     3、弹簧      4、滑动装置5、第一V形部件  6、第二V形部件  7、凹形铁套  8、绝缘套9、固定套。

具体实施方式

结合图1-图6，为一种线切割导向器结构示意图，它包括水嘴板，所述的水嘴板上设有双翼槽，所述的双翼槽中一边设有滑动装置4，另一边设有双翼的固定套9，通过滑动装置4在双翼槽中滑动来同心定位线切割所用的钼丝；所述的滑动装置4上连接有第一V形部件5；所述的滑动装置4与T形拉手1相连接，T形拉手1下面为凸形，通过固定装置2固定在双翼槽中，在固定装置2和滑动装置4之间设有弹簧3，所述的弹簧3空套在T形拉手1上；所述的滑动装置4上开有凹形槽；所述的固定套9靠近滑动装置4端连接有凹形铁套7，凹形铁套7的端部设有第二V形部件6；所述的凹形铁套7上套有绝缘套8；所述的第一V形部件5或第二V形部件6由耐磨材料制成。