[发明专利]一种法定证件视觉防伪部件及其制备方法有效
申请号: | 201310315223.2 | 申请日: | 2013-07-24 |
公开(公告)号: | CN103354060A | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 黄斗兴;刘庆佩;孔汉璋;朱云峰;顾文佳 | 申请(专利权)人: | 上海宏盾防伪材料有限公司 |
主分类号: | G09F3/02 | 分类号: | G09F3/02;B32B27/36;B32B33/00 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 杨军 |
地址: | 201203 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 法定 证件 视觉 防伪 部件 及其 制备 方法 | ||
1.一种法定证件视觉防伪部件,其特征在于:包括自上而下依次复合的基材层、信息层、驻留层、反射层和增强层,所述基材层为PETG薄膜,所述基材层与信息层融为一体。
2.如权利要求1所述的防伪部件,其特征在于:所述基材层厚度为35~120μ,所述基材层厚度误差为±0.5μ,所述基材层粗糙度为2~15。
3.如权利要求1或2所述的防伪部件,其特征在于:所述信息层上集成有定向光变色层和光学信息存储层,所述定向光变色层沿证件法线方向旋转分别呈现红、绿、蓝三色非连续变化,所述光学信息层存储有小于0.1㎜的文字,所述文字阴阳嵌套。
4.一种法定证件视觉防伪部件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,
1)基材层的制作:选取PETG薄膜作为基材层,所述PETG薄膜厚度为35~120μ,所述PETG薄膜粗糙度为2~15;
2)激光全息工作版的复制:通过电铸的方法将母版上的全息光栅复制到激光全息工作版上;
3)涂布信息层、复制光栅:通过丝印、柔印、凹印或胶印涂布法,将丙烯酸树脂混合油墨定点涂布在基材层上需要复制光栅的区域,使用紫外线固化法,将激光全息工作版上的全息光栅复制到该区域,形成信息层;
4)制作驻留层:在信息层需要保留的区域印刷一层能与硫化锌紧密结合的无色透明油墨,作为驻留层,所述无色透明油墨与PETG薄膜的热变形温度相互配合;
5)制作反射层:在真空条件下,通过气相物理沉积的方法,在驻留层表面沉积一层硫化锌反射层;
6)显影:使用酒精清水冲洗的方法,将步骤5)所得的薄膜浸入显影液中,信息层上无驻留层的区域因与硫化锌之间无结合力,在显影液的作用下脱落,有驻留层的区域因与硫化锌之间结合紧密而完整地保留下来,形成防伪部件的防伪信息;
7)制作增强层:在反射层表面覆盖一层无色透明油墨,作为增强层;
8)增强层的熟化:将增强层未彻底固化的油墨在热作用下继续完成固化,即得法定证件视觉防伪部件。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:步骤1)中,运用流延法,通过挤出量和拉伸速度的相互配合,控制PETG薄膜的厚度为35~120μ,并利用不同厚度的PETG薄膜具有不同光线透过率的原理,对PETG薄膜厚度进行在线检测,以及运用双螺杆法送料以确保满腔率在0~100%的范围内都能平稳送料和运用抽真空去水法去除PETG薄膜中的水分,将PETG薄膜在冷却前用粗糙度为2~15的模具进行压制,以使PETG薄膜粗糙度达到2~15,从而冷却后的PETG薄膜不再变形。
6.如权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于:步骤3)中,所述信息层为紫外线固化的丙烯酸树脂混合油墨,所述信息层厚度为2~10μ,所述丙烯酸树脂混合油墨含弹性体、塑性体、连结体和光敏剂四种成分,其质量百分比分别为弹性体10~84.5%、塑性体10~84.5%、连结体5~35%、光敏剂0.5~1.5%。
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于:步骤4)中,通过凹印、丝印或柔印的方法,在信息层需要保留的区域印刷一层能与硫化锌紧密结合的无色透明的树脂油墨,以将信息层上需要保留并能够被视觉识别的信息区域保留下来,所述驻留层厚度为1~4μ。
8.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于:步骤5)中,在气压小于1×10-1Pa的真空室内,使用卷绕镀膜设备及等离子溅射装置完成反射层的制作,所述反射层厚度为50~300nm,厚度误差小于50nm。
9.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于:步骤6)中,所述显影液由质量百分比分别为3~10%的酒精、90~97%的纯水配置而成。
10.如权利要求9所述的制备方法,其特征在于:步骤7)与步骤8)中,通过凹印、丝印、胶印或柔印的方法,在反射层表面印刷一层具有一定硬度和弹性的无色透明树脂油墨作为增强层,油墨厚度为2~6μ,并将油墨在35~75℃温度下,熟化3~8小时。
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