[发明专利]造型石膏板吊顶

说明书

技术领域

本发明涉及一种造型石膏板吊顶。

背景技术

近年来，国内外室内装饰业的发展势头突飞猛进，装饰市场的竞争日益严峻，劳动力资源却在日益萎缩，同时业主对工程进度的要求日益苛刻、对质量的要求也日益苛刻，为了适应建筑装饰市场的竞争和管理需要，装饰材料的产品化生产和安装的技术革新，越来越重要。

传统的造型石膏板吊顶的施工方式存在以下弊端：

1、施工节点的设计水平及工人的施工手艺良莠不齐，极易发生质量、使用安全问题。

2、造型复杂，施工流程多，既影响工程进度，又极易在各个施工工序中产生和积累各种质量通病。

3、施工流程中的多工种和多工序，极易发生各种工伤事故、极易产生噪音、灰尘等环境污染问题。

发明内容

本发明的目的是：提供一种造型石膏板吊顶，能保证石膏板吊顶工程的施工进度和施工质量、施工安全。

本发明的技术方案是：一种造型石膏板吊顶，它包括吊筋、主龙骨、L型角码、副龙骨、石膏板、成品装饰部件，所述主龙骨、副龙骨、石膏板构成平板吊顶安装结构部，主龙骨通过吊筋连接到建筑顶部，主龙骨与副龙骨连接，石膏板安装在副龙骨上；所述L型角码、成品装饰部件构成装饰部件安装结构部，L型角码的侧边与成品装饰部件连接，L型角码上端通过吊筋连接到建筑顶部；所述成品装饰部件与副龙骨连接以便水平方向上固定。

所述成品装饰部件可以有多种造型形式，比如截面呈J形的灯槽造型部件、跌级造型部件、窗帘盒造型部件、截面呈L形的装饰部件等。

本发明的优点是：本发明的造型石膏板吊顶，它通过造型石膏板吊顶的平板石膏板和造型装饰部件快捷、便利的成品化生产、产品化安装和组合，从而大大提高施工效率、缩短施工周期、提高施工质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述：

图1为本发明实施例一的结构示意图(灯槽造型)；

图2为本发明实施例一的灯槽造型部件51；

图3为本发明实施例二的结构示意图(造型跌级造型)；

图4为本发明实施例二的的跌级造型部件52；

图5为本发明实施例三的结构示意图(窗帘盒造型)；

图6为本发明实施例三的窗帘盒造型部件53；

图7为本发明实施例一的L型角码3的结构示意图；

其中：1吊筋；2主龙骨3L型角码；4副龙骨；6石膏板；51灯槽造型部件；52跌级造型部件；53窗帘盒造型部件。

具体实施方式

实施例一：如图1、图2、图7所示，一种造型石膏板吊顶，它包括吊筋1、主龙骨2、L型角码3、副龙骨4、石膏板6、成品装饰部件。成品装饰部件为截面呈J形的灯槽造型部件51。

主龙骨2、副龙骨4、石膏板6构成平板吊顶安装结构部，主龙骨2通过吊筋1连接到建筑顶部，主龙骨2与副龙骨4连接，石膏板6安装在副龙骨4上。L型角码3、成品装饰部件构成装饰部件安装结构部，L型角码3的侧边与成品装饰部件连接，L型角码3上端通过吊筋1连接到建筑顶部。成品装饰部件与副龙骨4连接以便水平方向上固定。

本实施例的实施包括以下要点：

1、造型吊顶中的平板吊顶由传统的吊筋1、主龙骨2、副龙骨4组成，其主要特点是大面积的平板吊顶安装工艺简单、操作工效极高。

2、造型吊顶中的成品装饰部件上部的吊挂系统由吊筋1及L型角码3组成，使用螺丝穿过角码上的孔将吊筋1、L型角码3、成品装饰部件三者做有效的固定连接，其特点是操作工艺简单、工效极高；成品装饰部件底部，采用自攻螺丝与竖向折弯的副龙骨4直接固定的发生进行连接，其特点是快捷、便利。

3、因L型角码3既是成品装饰部件的第一承重体，同时有抑制成品装饰部件因自重而倾斜的作用，根据成品装饰部件的外形及重量，控制L型角码3厚度应在3mm以上，安装间距应在200～500mm为宜。

4、整个造型石膏板吊顶可以通过平板吊顶的吊筋1、主龙骨2、副龙骨4组成的安装系统及装饰部件的L型角码3、成品装饰部件组成的安装系统，实现产品化和产品化施工。

5、所述成品装饰部件的材质，以轻质、防火型材料为主导。

以上实施例的具体参考安装方式为：

1、根据设计要求，对平板吊顶及装饰部件的具体位置进行精确放线，确定成品装饰部件的安装位置、安装高度及固定方式。

2、先安装平板石膏板吊顶，根据施工规范和设计要求，安装吊筋1、大吊及主龙骨2、副龙骨4及固定成品装饰部件的L型角码3。