[发明专利]邻硝基乙苯加氢生产邻氨基乙苯的连续方法有效
| 申请号： | 201310314794.4 | 申请日： | 2013-07-17 |
| 公开（公告）号： | CN103351303A | 公开（公告）日： | 2013-10-16 |
| 发明（设计）人： | 刘希尧;马殿伟;刘竟宇 | 申请（专利权）人： | 临邑县鲁晶化工有限公司 |
| 主分类号： | C07C211/45 | 分类号： | C07C211/45;C07C209/36 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 251500 *** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 硝基 乙苯 加氢 生产 氨基 连续 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种邻硝基乙苯加氢制邻氨基乙苯的连续方法，包括：
将稀土铜催化剂装填到反应器(1)中；
通入氢气还原所述催化剂；
将来自原料罐(5)的邻硝基乙苯与氢气汇合一起通入反应器(1)进行反应；
将反应流出物通入高压油气分离器(2)，分离氢气；
将反应流出物进入分馏塔(3)，将产物邻氨基乙苯与未反应的邻硝基乙苯分离，获得邻氨基乙苯。
2.根据权利要求1所述的方法，其中将所述未反应的邻硝基乙苯返回原料罐(5)。
3.根据权利要求1所述的方法，其中将由所述高压油气分离器(2)分离的氢气经过循环压缩机(4)后补充新氢气，再与原料邻硝基乙苯汇合进入反应器(1)。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述还原在250～400℃的温度下进行。
5.根据权利要求1所述的方法，其中所述反应的条件为：反应温度150-280℃，反应压力0.5-3.0MPa，H2/邻硝基乙苯体积比500～1000/1，邻硝基乙苯液体进料空速0.6～3.0h-1。
6.根据权利要求5所述的方法，其中所述反应温度为180-230℃。
7.根据权利要求5所述的方法，其中所述反应压力为1.0-2.0MPa。
8.根据权利要求5所述的方法，其中所述H2/邻硝基乙苯体积比为600～800/1。
9.根据权利要求5所述的方法，其中所述邻硝基乙苯液体进料空速为1.0～2.0-1。
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