[发明专利]一种快速无酸制坯的轧制金属复合板工艺在审
申请号: | 201310314736.1 | 申请日: | 2013-07-25 |
公开(公告)号: | CN103433692A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 周存龙;黄庆学;李海斌;刘光明;朱琳;杨小容;陈少航;郭瑞;李董超;任志斌 | 申请(专利权)人: | 太原科技大学 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 王思俊 |
地址: | 030024 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 无酸制坯 轧制 金属 复合板 工艺 | ||
技术领域
本发明属金属板材加工成型技术领域,具体涉及一种快速无酸制坯的轧制金属复合板工艺。
背景技术
传统轧制金属复合板的工艺方法是,基层金属板(简称基板)与覆层金属板(简称覆板)在磨床上去除结合面上的氧化膜后,再在轧机上进行复合轧制。
但是在磨床对金属板材表面进行加工的过程中存在不可避免的缺陷,例如在对大面积的金属板料打磨过程中,受限于砂轮尺寸只能逐道逐次进行加工,生产效率低下;在逐道逐次加工的过程中,首先打磨出的新鲜金属表面在砂轮打磨板体其它位置时不可避免的暴露在空气中,会产生再次被氧化的现象;由于金属板料表面不可避免的存在划痕,因首次打磨不均使得个别位置需要重复打磨,会降低生产效率,而且容易使二次打磨的地方出现凹陷,对复合板成品的性能影响严重。
发明内容
本发明目的是提供一种快速无酸制坯的轧制金属复合板工艺方法,可以有效克服现有技术存在的缺点。
本发明是这样实现的,其特征在于加工步骤为:
1.取设定尺寸的基板与覆板,将其分别在板带矫直机上进行矫直,并使其表层上氧化物疏松剥落,同时使金属板材内应力得到释放;
2.将上述矫直过的基板与覆板,用高压混合浆进行喷射除去结合面上的氧化皮,使新鲜金属表面暴露;
3.将经过上述除鳞过的基板和覆板进行烘干10min~20min,并在结合面上喷涂钎焊剂;
4.将结合面上喷涂过钎焊剂的基板与覆板进行叠合,并将其周边部进行焊合,预留下真空抽气管,将结合面之间抽为真空后,封死抽气管;
5.将上述基板与覆板叠合并将结合面之间抽为真空的复合板坯,进行加热至1200℃~1300℃,再在轧机上进行热轧成型。
本发明优点及积极效果是:
与传统方法相比较本发明的优点是①加工过程平稳,采用无酸酸洗技术,节能环保.②生产的金属复合板坯表面质量良好,减小了加工过程中的二次氧化现象.③本发明工艺方法尤其适用于大批大量生产,显著的提高生产效率.
具体实施方式:
现用Q235普碳钢作为基板与304不锈钢作为覆板,生产热轧不锈钢复合板为例。加工步骤为:
1.将基板与覆板分别通过矫直机进行矫直,使其表面氧化铁皮疏松、剥落;
2.矫直过后的基板与覆板进入机械除鳞装置利用高压混合浆进行喷射去除表面附着的氧化皮等杂质;
3.将上述经过喷射除鳞过的基板与覆板进行烘干20min后,在结合面上喷涂钎焊剂;
4. 将结合面上喷涂过钎焊剂的基板与覆板进行叠合,并将其周边部进行焊合,预留下真空抽气管,将结合面之间抽为真空后,封死抽气管;
5. 将上述基板与覆板叠合并将结合面之间抽为真空的复合板坯,进行加热至1300℃,再在轧机上进行热轧成型。
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