[发明专利]发送器元件及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造发送器元件的方法以及一种这样的具有磁性特性的发送器元件。

背景技术

磁性的发送器轮例如在汽车工业中广泛地在ABS系统的范围中用在凸轮轴、曲轴和转向装置上。为了制造这样的发送器轮，通常在一个金属轮上硫化上一种与磁性填料交联的橡胶材料。这样的发送器轮尤其是在汽车技术的范围中得到证明，其中，通过交变温度的强烈的交变载荷和例如在冬天时与含盐的水或类似物的接触是可以的。然而硫化的橡胶磁性元件的缺点是，它导致比较高的成本并且此外也由于硫化工艺而仅能以一定的最小厚度被施加。此外由DE 102005022451A1已知一种发送器轮，其中在一个支撑部件和一个解码元件之间设有由丙烯酸粘结剂制成的粘结剂层。该已知的方法然而同样非常费劲并且必须以最高的制造精度执行，这在实践中导致在生产时的高废品率。由此希望的是，具有一种用于制造发送器元件的方法，它可尽可能成本低廉地执行并且尤其是在用在汽车技术中时能够满足所需的要求。

发明内容

按照本发明的具有权利要求1的特征的用于制造发送器元件的方法相对于此具有优点，即该方法能够非常快地且成本低廉地执行。此外在此在基体和磁性塑料元件之间得到一种连接，该连接是绝对密封的。因此不存在以下风险，即水或其它液体可进入到基体和塑料元件之间的区域中。按照本发明也可以消除橡胶或生胶等的使用。在施加塑料元件到基体上的步骤之后也不需要其它的再加工并且按照本发明的方法能够在所制造的部件的最高精度的情况下实现简单的且工艺安全的自动化。这按照本发明通过以下方式实现，即在按照本发明的方法中提供一个基体和一种可注塑的注塑材料，其中，该注塑材料是由塑料材料、尤其是塑料颗粒材料与磁性和/或可磁化的填料的混合物。这样制成的注塑材料在接下来的注塑步骤中被注塑到基体上。由此在基体和磁性的塑料元件之间形成密封的、材料锁合的直接连接。在最后的步骤中接着对注塑上的塑料元件进行磁化，以便提供发送器元件的常见的多极-布置。

从属权利要求给出本发明的优选扩展构型。

为了改善注塑上的注塑颗粒材料的粘附性，在注塑步骤之前在基体的其上应当注塑上塑料元件的区域中在表面上产生纳米结构。纳米结构优选是不规则的结构、尤其是花菜状的结构。变换地，纳米结构是规则的结构、尤其是线。

特别优选地，纳米结构借助一个超短脉冲激光器产生。变换地，纳米结构借助蚀刻方法制造。

还优选地，塑料元件具有小于1mm的厚度并且尤其是具有小于0.8mm的厚度。由此也能够在有限的结构空间中使用按照本发明的发送器元件。

特别优选地，基体是金属和尤其是板材。还优选地，基体是基本上圆形的。优选塑料元件包括热塑性材料。

还优选地，注塑元件设置在圆形的基体的圆周区域上。特别优选地，塑料元件在此完全地覆盖圆形的基体的圆周区域。因为塑料元件在一个步骤中可以借助注塑被注塑在基体的圆周区域上，所以在此不需要再加工，例如去除毛刺等等。

本发明还涉及一种发送器元件，尤其是发送器轮，包括一个基体、尤其是圆形的金属体和一个磁性的塑料元件。在此，在所述基体和所述磁性的塑料元件之间构成直接的材料锁合的连接。

优选按照本发明的发送器元件在一个区域具有在基体上的纳米结构，在该区域中塑料元件被注塑上。纳米结构可以具有规则的或不规则的形状。

按照本发明的发送器元件可以尤其是在汽车技术中例如在轴或轴承上与转速和位置传感器等结合使用。同样可想到在机器和工具、尤其是电动手持式工具中使用。

附图说明

下面参照附图详细描述本发明的一种优选的实施例。在附图中：

图1至4示出示意图，它们说明用于制造发送器元件的步骤。

具体实施方式

下面参照图1至4详细描述一种按照本发明的用于制造发送器元件的方法以及一种按照本发明的发送器元件1。

按照本发明的发送器元件1在该实施例中是一个发送器轮，它包括一个圆形的基体2和一个塑料元件3。塑料元件3在此借助直接的、材料锁合的连接设置在基体2的外圆周面20上。塑料元件3借助注塑过程注塑在基体2的外圆周面20上。塑料元件3包括一种热塑性塑料以及一种磁性的或可磁化的填料。塑料元件沿着圆周具有交替设置的极化部，以便提供多极发送器轮。