[发明专利]一种镝铈掺杂的钕铁硼磁体的制备方法

权利要求书

1.一种镝铈掺杂的钕铁硼磁体的制备方法，该钕铁硼磁体采用以下成分作为的永磁材料：(Ce_wDy_xNd_1-w-x)_a(Fe_1-y-zCu_ySi_z)_100-a-b-cB_bNb_c，其中w＝0.3-0.35，x＝0.22-0.27，y＝0.12-0.16，z＝0.03-0.05，a＝28-31，b＝0.9-1.2，c＝3-6，该方法包括如下步骤：

(1)制备永磁合金材料粉末

按照化学式的配比将Ce、Dy、Nd、Fe、Cu、Nb、Si、B等原材料混合，置于磁悬浮熔炼炉中熔炼，熔炼在真空下进行，熔炼完成后注到水冷铜模中得到合金铸锭，再将铸锭放在真空炉中均匀化处理，所述均匀化处理温度为950-1150℃，处理时间为3-5h；

将铸锭置于真空中频速凝感应炉中，抽真空，通入氩气，使炉内氩气气压达到-0.05--0.06MPa后进行熔炼，待原材料全部熔化后施以电磁搅拌精炼，随后将钢液浇注到线速度为3-5m/s的水冷铜辊上，制备平均厚度为0.2-0.3mm的速凝片；

将上述速凝片经过氢破碎和气流磨制成的微米级粉末粒径为1-3μm，再采用氟化镝纳米粉作为固体表面活性剂，其加入比例为气流磨原料粉的3-6wt％，通过高能球磨获得具有表面氟化镝绝缘涂层的片状粉体，其中所用高能球磨时间为3-4小时，球料比10-15∶1，球磨介质为乙二醇；

(2)制坯及取向

在氩气保护氛围下，将混合磁粉在磁场强度为1.7-2.1T的磁场中取向成型，再进行冷等静压，制成毛坯，等静压大小为280-320MPa；

(3)烧结

将成型毛坯在氩气保护下放入烧结炉进行烧结，先以5-10℃/min升温至600-750℃，保温3-4h，然后以10-15℃/min升温至1000-1030℃烧结4-5h，冷却至室温后，进行二次回火处理，即分别在790-830℃和450-480℃热处理回火1-2h，得到产品。