[发明专利]导槽侧抽机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具结构，特别是一种导槽侧抽机构。

背景技术

在进行某些采用浇筑工艺制备的制品的加工时，由于有的制品结构特殊，需要进行侧向抽芯。传统的可以实现侧向抽芯的脱模结构（如滑块式、斜顶式等），都需要具备足够的空间才能实现脱模工作，这样就存在一定的问题：如局限性较大，模具整体结构复杂，成本较高等。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型侧向抽芯脱模机构。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，可以用较小的体积实现侧向抽芯的导槽侧抽机构。

本发明的技术解决方案是：一种导槽侧抽机构，其特征在于：所述的侧抽机构包括定位块1，在定位块1上开设有滑槽2，与滑槽2相配的设置有滑块3，在定位块1端部开设有侧抽孔4，侧抽孔4内设置有侧抽型芯5，侧抽型芯5的下端设置有端头6，端头6嵌入在开设于滑块3上的水滴形滑槽7内。

所述的滑块3上设置有与定位块1相配的限位部8。

本发明同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的导槽侧抽机构，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的需要进行侧向抽芯开模的模具所存在的：体积较大，结构复杂，成本高昂等缺点，设计出一种滑块与侧抽型芯相配的结构，当滑块运动时，与滑块上的水滴形滑槽相配的侧抽型芯也与定位块发生相对运动，从而实现侧向抽芯。因此它的占用空间相比与传统的模具大大缩小，且安装和维护也十分方便，可以达到提高生产效率的目的。因此可以说这种导槽侧抽机构具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图。

图2是本发明实施例的俯视图。

图3是本发明实施例滑块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1、图2、图3所示：一种导槽侧抽机构，该侧抽机构包括定位块1，在定位块1上开设有滑槽2，与这个滑槽2相配的设置有滑块3，在定位块1的端部设置有侧抽孔，在侧抽孔4内设置有侧抽型芯5，这个侧抽型芯5的下端设置有端头6，端头6嵌入水滴形滑槽7内，并可在水滴形滑槽7内滑动，而水滴形滑槽7设置在滑块3上，在滑块3上还设置有与定位块1相配的限位部8。

本发明实施例的导槽侧抽机构的工作过程如下：需要开模时，滑块3朝着与定位块1相反的方向滑动，滑动的过程中，设置在滑块3端部的水滴形滑槽7与侧抽型芯5发生相对运动，由于侧抽型芯5下部的端头6嵌在水滴形滑槽7内，因此侧抽型芯5会在滑块1的径向方向上运动，进入侧抽孔4内，到达预定位置后，被加工制品可顺利脱模。

需要合模时，滑块3朝着定位块1的方向滑动，滑动的过程中，设置在滑块3端部的水滴形滑槽7与侧抽型芯5发生相对运动，由于侧抽型芯5下部的端头6嵌在水滴形滑槽7内，因此侧抽型芯5会在滑块1的径向方向上运动，从侧抽孔4中运动出来，当定位块1与滑块3上的限位部8接触后，运动停止，侧抽型芯5回到原来位置，可以进行注塑成型工序。