[发明专利]用于感应钎焊的感应圈

说明书

技术领域

本发明涉及感应钎焊技术领域，尤其是涉及一种用于感应钎焊的感应圈。

背景技术

感应钎焊时，零件的钎焊部分被置于交变磁场中，这部分母材的加热是通过它在交变磁场中产生的感应电流的电阻热来实现的。感应钎焊广泛用于钎焊钢、铜、铜合金、不锈钢、高温合金等的具有对称形状的焊件，特别适用于管件套接的焊接。

现有的感应圈为圆柱形，这样导致具有不同直径的管路套接焊接时，受热不均，加热时间长，电能消耗大。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明需要提供一种用于感应钎焊的感应圈，该感应圈适于焊接具有阶梯状结构的套管结构，且可以使所述套管结构中的各个管件或焊料受热均匀，加热快，电能消耗低。

根据本发明实施例的用于感应钎焊的感应圈包括：本体，所述本体为圆环形，所述本体内限定有沿周向贯通本体内部的第一水流通道且所述第一水流通道与外部连通，在沿轴向方向上所述本体的内径从上到下逐渐增大。

根据本发明的用于感应钎焊的感应圈，本体的内径从上到下逐渐增大，这样，在焊接具有阶梯状的套管结构时，套管结构中的各个管件从下到上直径越来越小，这样，阶梯状的套管结构在焊接过程中，套管结构中的各个管件或者设于各个管件之间的焊料就可以受热均匀、加热效率达到一致，从而达到理想的焊缝，相较于现有的感应圈，利用本发明的感应圈进行感应钎焊，可以减少加热时间，进而可以降低电能的消耗。

换言之，根据本发明的用于感应钎焊的感应圈适于焊接具有阶梯状结构的套管结构，且可以使各个管件受热均匀，加热快，电能消耗低。

另外，根据本发明的用于感应钎焊的感应圈还可具有如下附加技术特征：

在径向方向上，所述本体被分隔成两个形状相同的第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分相对设置以组合成圆环形。由此，可以使感应圈的使用更加方便。

所述第一部分的两端分别为供水流进入的第一进口和供水流流出的第一出口，所述第二部分的两端分别为供水流进入的第二进口和供水流流出的第二出口，其中，所述第一进口与所述第二出口相对，所述第一出口和所述第二进口相对。

所述第一进口、所述第一出口、所述第二进口、所述第二出口分别在径向向外的方向上设有封板，所述封板内限定有第二水流通道，所述第二水流通道分别与所述第一水流通道和外部连通。由此使感应圈的使用更加方便。

可选地，所述封板分别与相应的所述第一部分和所述第二部分一体成型。这样可以提高第一部分和第二部分与相应的封板连接的结构强度。

可选地，所述封板分别与相应的所述第一部分和所述第二部分分体成型。由此可以降低制造难度。

可选地，所述第二水流通道与外部连通的开口位于所述封板的外端。

可选地，所述第二水流通道与外部连通的开口位于所述封板的侧壁。

可选地，所述第一出口上设置的封板和所述第二进口上设置的封板间隔设置。

可选地，所述第一出口上设置的封板和所述第二进口上设置的封板接触设置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的用于感应钎焊的感应圈的使用状态参考图；

图2是根据本发明实施例的用于感应钎焊的感应圈的使用状态参考图；

图3是根据本发明一个实施例的用于感应钎焊的感应圈的俯向剖视图；

图4是根据本发明另一个实施例的用于感应钎焊的感应圈的俯向剖视图；

图5是根据本发明实施例的用于感应钎焊的感应圈的侧向剖视图。

附图标记说明

感应圈100；

本体1；第一水流通道11；

第一部分12；第一进口121；第一出口122；第二部分13；第二进口131；第二出口132；封板14；第二水流通道141；开口142；

套管结构200；吸气管210；汽缸连接管220；储液器弯管230。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。