[发明专利]齿轮泵装置

说明书

相关申请的交叉引用

本申请要求于2012年7月24日提交的日本专利申请No.2012-163894的优先权，该申请的全部主题内容通过参引合并到本文中。

技术领域

本公开涉及一种齿轮泵装置，比如用于通过齿轮的啮合来泵送流体的次摆线泵等等，该齿轮泵装置适合应用于例如车辆制动系统。

背景技术

当前，在齿轮泵单元化然后泵体相应地紧固至套体（壳体）时，由于在通过螺纹紧固产生轴向力以填补构件之间的间隙情况下轴向力会发生变化，因此片簧被放置在泵体的基底位置处或末端处，从而抑制了轴向力的变化。然而，由于需要片簧的布置空间等，因此不足于使泵装置实现小型化。

因此，在JP-A-2012-52455中，已经公开了下述结构：排出室沿轴向方向布置在泵体的两个外侧处并且构件通过泵自身的排出压力彼此挤压，由此防止了在构件之间产生间隙，使得泵装置的小型化可以通过消除片簧来实现。

发明内容

然而，在JP-A-2012-52455的结构中，存在下述可能性：套体外壳与环状密封机构之间产生间隙——该套体外壳沿轴向方向将排出室限定在泵体两个外侧处，该环状密封机构设置在套体外壳的内侧处以相对于转子沿轴向方向而被挤压以限定排出室。具体地，尽管形成密封机构的每个构件的轴向尺寸的设计均被制成与从转子在轴向方向的端面至限定排出室的套体外壳的距离相匹配，但是由于在每个构件的公差范围内的尺寸变量的积累，或者由于当排出压力施加于其时每个构件的蠕变或弹性变形还是会产生间隙。如果这种间隙被形成，则泄漏压力可能通过该间隙产生，或者包括在与套体外壳相邻设置的密封机构中的弹性密封构件（O形环等）可能进入该间隙从而异常地变形，因此使得难以提高泵装置的耐久性。

考虑到以上问题，容置在套体外壳中的构件的轴向尺寸可以预先设定成大的。然而，在这种情况下，转子的驱动扭矩会增加并且会产生转子的驱动扭矩的扭矩损耗，使得在产生排出压力之前转子在轴向方向上被挤压。

鉴于以上情形，本公开提供了能够消除环状密封机构与套体（壳体）外壳之间的间隙的至少一种齿轮泵装置，因而防止了弹性密封构件进入该间隙并抑制了扭矩损耗的产生。

本公开的齿轮泵装置包括：齿轮泵，该齿轮泵包括第一齿轮以及第二齿轮，第二齿轮构造成与第一齿轮接合，使得流体的吸入及排出操作通过基于轴的旋转而旋转的第一齿轮和第二齿轮来执行；壳体，该壳体构成接纳部，在该接纳部中容置第一齿轮和第二齿轮；以及密封机构，该密封机构设置在壳体的外部与齿轮泵之间，该密封机构对低压侧和高压侧进行限定，该低压侧包括齿轮泵的吸入流体的吸入侧和轴的周边，该高压侧包括排出流体的排出室，其中，该密封机构包括：环形橡胶构件，该环形橡胶构件围绕低压侧并且对低压侧与排出侧之间进行密封；外部构件，该外部构件布置于环形橡胶构件的外侧以接触在第一齿轮和第二齿轮的在轴向方向上的端面上；以及内部构件，该内部构件具有外周壁，该环形橡胶构件安装在外周壁上，该内部构件配装至外部构件的内侧并且接触在该壳体的位于与齿轮泵相反的一侧处的内壁面上，其中，该内部构件的外周壁设置有凸边部，该凸边部通过环形橡胶构件的基于齿轮泵的排出压力的接触压力而产生内部构件的朝向内壁面的推进力，并且该凸边部形成压力承受面以随着环形橡胶构件的接触压力根据排出压力的增大而增大来增大推进力。

根据上述构造，由于内部构件的压力承受面沿该面的垂直方向而被推压，从而引起内部构件在泵的操作期间沿离开齿轮泵的方向承受推进力，因此能够通过允许该内部构件接触壳体的外壳的在齿轮泵的相反侧处的内壁面来消除两者之间的间隙。另外，该环形橡胶构件通过高压的排出压力对壳体的内壁面进行挤压。因此，能够通过环形橡胶构件和内部构件对环形橡胶构件的外侧的高压侧与内侧的低压进行密封。

根据以上构造，当内部构件与壳体的内壁面接触以消除两者间的间隙时，能够精确地执行对高压侧和低压侧的密封。因此，能够对当在两者之间形成间隙时的可能产生的压力泄漏以及当环形橡胶构件进入该间隙而异常地变形时的可能产生的耐久性的劣化进行抑制。另外，由于该环形橡胶构件用于在齿轮泵的操作期间根据排出压力的增大或减小来增大或减小作用在内部构件的压力承受面上的接触压力，因此能够抑制扭矩损耗的产生。另一方面，本文中所提及的橡胶可以表示相对较软的弹性体，并且可以包括由树脂基材料制成的弹性体。该“相对较软”表示与齿轮泵、壳体、外部构件或内部构件相比的相对较软。