[发明专利]绿色服装纤维的纺丝工艺

说明书

技术领域

本发明有关于服装领域，特别是能够绿色环保、可再生利用的服装纤维的纺丝工艺。

背景技术

常见的服装面料包括棉麻丝等自然材料和采用石油衍生的化纤材料。棉麻丝具有天然原料的特性，同时其舒适安全性能也广泛被认可，而化纤材料具有不同的功能性，并具有多种的色彩和光泽的表现力。采用天然材料制成的面料在同皮肤相接触时能够不刺激皮肤，使人感觉舒适，例如棉麻织物、蚕丝等天然材料。而采用石油衍生的化纤材料通常在舒适性、环保性上不具有优势。

所谓“绿色环保纤维”，从生态学角度看应该满足以下三个条件：①原料采用可再生资源，不会破坏生态平衡和资源枯竭；②生产过程不会对环境造成污染，有利于工作人员的身体健康，符合节能和环保的要求，产品穿着健康舒适；③制成品废弃后可回收利用或可在自然条件下降解，不会对生态环境带来危害。

保护环境、减少污染、实行可持续性发展战略是当今世界共同的发展大计。自上个世纪中叶人们提出绿色环保的概念以来，绿色纤维的开发就成为了纤维工作者的研究热点，到目前为止已经取得了很大的成就。

另外，人们也希望所需要的服装面料能够在制造、染色等工艺中体现绿色环保的纺丝工艺要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种绿色服装纤维的纺丝工艺，所述纤维为植物再生蛋白质纤维，所述纤维的纺丝工艺为：

1）         在植物的种子中分离并提纯植物球蛋白质；

2）         将所述植物球蛋白质溶解在温度40～60℃、浓度为1％～5％的氢氧化钠水溶液中，以得到蛋白溶液；

3）         在所述蛋白溶液中加入重量比为0．01％～0．1％的引发剂；

4）         按所述蛋白质的固体重量比加入丙烯酸胺0．01％～0．3％；

5）         搅拌混匀，并在温度50～60℃的条件下反应2～3h；

6）         将上述溶液过滤后得到蛋白纺丝液。

作为本发明的进一步改进，所述纤维为大豆再生蛋白质纤维。

本发明所提供的服装面料由于采用蛋白质成分为主要原料制成，因此天然环保，且加工过程简单、成本低、同时符合环保要求。

具体实施方式

本发明提供本发明提供一种绿色服装纤维的纺丝工艺。该工艺所获得可降解纤维经纺织形成环保服装面料。例如现有常见的棉麻丝等纺织的服装面料，就属于可降解的服装纤维，其安全性和舒适性被广泛认可和接受。

本发明中的面料纤维所采用是植物再生蛋白质纤维而制成，所述纤维的纺丝工艺为：

1）  在植物的种子中分离并提纯植物球蛋白质；

2）  将所述植物球蛋白质溶解在温度40～60℃、浓度为1％～5％的氢氧化钠水溶液中，以得到蛋白溶液；

3）  在所述蛋白溶液中加入重量比为0．01％～0．1％的引发剂；

4）  按所述蛋白质的固体重量比加入丙烯酸胺0．01％～0．3％；

5）  搅拌混匀，并在温度50～60℃的条件下反应2～3h；

6）  将上述溶液过滤后得到蛋白纺丝液。

将上述溶液过滤后得到蛋白纺丝液。由于采用植物蛋白质纤维，其可通过自然界中获得，其源于自然生物，不同于现有通过石油衍生产品获得高分子化合物，因此具有绿色环保、来源广泛且安全，可以再生获得，并可以在短期内无害化降解、分解的技术优点。符合现代绿色、环保的要求。

同时，作为本发明的进一步改进，所述纤维为采用大豆作为植物蛋白的提供者。而获得的纤维相应的为大豆再生蛋白质纤维。所述纺丝液经过湿纺纺丝工艺获得大豆再生蛋白质纤维。所述大豆再生蛋白质纤维被纺丝成长纤维或短纤维。

所得的大豆再生蛋白质纤维断裂强度(CN/dtex)  3.8-4.0，比 传统的羊毛（1.9-3.1）、蚕丝（1.5-2.0）和棉（2.6-3.5）要高，其比量（g/ cm³）为1.29，也较传统的羊毛（1.50-1.54）、蚕丝（ 1.46-1.52 ）和棉（1.34-1.38）轻便。

另外，由于是经过人工参与处理，因此其化学性能也较直接源于自然界的纤维很优越。大豆再生蛋白质纤维耐酸耐碱性能、耐霉菌性能、耐虫蛀性能优于羊毛、蚕丝。

应了解本发明所要保护的范围不限于非限制性实施方案，应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围，以及其从属权利要求。