[发明专利]过滤支撑骨架板

说明书

技术领域

本发明涉及过滤设备领域，尤其涉及一种在不改变承载力的基础上，降低重量、防止变形的过滤支撑骨架板。 

背景技术

传统的过滤支撑骨架板采用铸铁材料制成，其两侧间隔设有弧形饿凸起。此结构的过滤支撑骨架板，在流体压力的作用容易拱起产生变形，甚至开裂的现象，同时其自身重量较重，使用不便。 

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种在不改变承载力的基础上，降低自身重量、有效防止变形的过滤支撑骨架板。 

为了实现上述目的，本发明提供的过滤支撑骨架板，包括：支撑板本体，支撑板本体表面设有过滤通孔阵列，相邻两行、相邻两列或两个方向上相邻两倾斜连线上的过滤通孔均相互交叉，每个过滤通孔均通过第一加强边包围，第一加强边垂直于支撑板本体与支撑板本体连接。由此，相邻两行、相邻两列或两个方向上相邻两倾斜连线上的过滤通孔均相互交叉，过滤通过均通过第一加强边加强，不但保证了其承载能力不瘦影响，同时加强了支撑板本体的硬度，防止支撑板本体断裂及变形。 

在一些实施方式中，过滤通孔成三角形，三角形过滤通孔三个角成外凸弧形，三角形过滤通孔三条边成内凸弧形，相邻两行、相邻两列或两个方向上相邻两倾斜连线上的三角形过滤通孔均相互交叉。由此，过滤通孔通过采用弧度的设计，加强了加强边的承载力。 

在一些实施方式中，各三角形过滤通孔的方向一致，且形状大小完全相同，同时，相邻两行、相邻两列或两个方向上相邻两倾斜连线上的三角形过滤通孔均相互交叉。由此，使支撑板本体的承载能力分布均匀。 

在一些实施方式中，相邻两行三角形过滤通孔的排布特点为：每行过滤通孔的中心位于同一条水平直线上；相邻两行的过滤通孔间隔设置，自上至下，第一行三角形过滤通孔的底边的连线位于第二行三角形过滤通孔顶角连线的下方。 

在一些实施方式中，相邻两列三角形过滤通孔的排布特点为：每列过滤通孔的中心位于同一条竖直直线上；相邻两行的过滤通孔间隔设置，自左至右，第一列三角形过滤通孔的右侧底角的连线位于第二列三角形过滤通孔左侧底角连线的右侧。 

在一些实施方式中，相邻两倾斜连线上的三角形过滤通孔的排布特点为：每条线上过滤通孔的中心位于同一条倾斜直线上；相邻两倾斜直线上的过滤通孔间隔设置，自左上角至右下角方向上，第一条直线上的三角形过滤通孔的右侧底角的连线位于第二条直线上的三角形过滤通孔顶角连线的下方。 

在一些实施方式中，自右上角至左下角方向上，第一条直线上的三角形过滤通孔的左侧底角的连线位于第二条直线上的三角形过滤通孔顶角连线的下方。 

通过上述方法分布过滤通孔，实现相邻两行、相邻两列或两个方向上相邻两倾斜连线上的过滤通孔均相互交叉，从而提高了支撑板本体的承载能力。 

在一些实施方式中，第一加强边以过滤通孔阵列的行为分布规律，间隔分布于支撑板本体的两面；各第一加强边的高度一致。由此，使支撑板本体两侧的支撑力保持一致。 

在一些实施方式中，过滤通孔阵列的外周包围有加强通孔，每个加强通孔外周通过第二加强边包围，第二加强边垂直于支撑板本体与支撑板本体连接，第二加强边间隔设置于支撑板本体两面。由此，从整体上加强了支撑板本体的支撑力，防止其变形。 

在一些实施方式中，支撑板本体第一加强边及第二加强边的厚度为1.5mm-2mm，第一加强边及第二加强边的高度为4.5mm-5mm,三角形过滤通孔交叉重叠部分的距离为1.5mm-2mm。由此，减小了其重量,同时保证了其强度。。 

本发明的过滤支撑骨架板与现有技术相比，其有益效果在于，通过在支撑板本体表面设置过滤通孔，来保持支撑板两侧的承载压力一致，使在不改变支撑板自身重量的基础上，减小了其自身重量，同时有效防止其变形及断裂。通过采用不同材质的材料生产制造本发明的过滤支撑骨架板，可使其应用于不同领域，适用范围广。  

附图说明

图1为本发明一种实施方式的过滤支撑骨架板的结构示意图； 

图2为图1所示的滤支撑板的部分侧视图。 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例来对本发明作进一步的详细描述说明。 

图1和图2示意性地显示了根据本发明一种实施方式的过滤支撑骨架板。