[发明专利]一种粘胶纤维生产中电渗析碱回收的预处理工艺有效
| 申请号： | 201310311916.4 | 申请日： | 2013-07-24 |
| 公开（公告）号： | CN103349912A | 公开（公告）日： | 2013-10-16 |
| 发明（设计）人： | 易家祥;邓传东;朱小川;田启兵;王占龙 | 申请（专利权）人： | 宜宾海丝特纤维有限责任公司;宜宾丝丽雅股份有限公司;宜宾丝丽雅集团有限公司 |
| 主分类号： | B01D61/44 | 分类号： | B01D61/44 |
| 代理公司： | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人： | 赵丽 |
| 地址： | 644004*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 粘胶 纤维 生产 电渗析 回收 预处理 工艺 | ||
1. 一种粘胶纤维生产中电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：NaOH含量为50~200g/L的压榨液先通过电絮凝的方法去除大颗粒的物质，然后通过泵进入微孔过滤器，滤液再泵入膜组件输送至扩散渗析膜堆，得到稀碱液用于后续的电渗析处理。
2. 根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产中电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：经预处理后的压榨液氢氧化钠浓度为50~200g/L，半纤维含量为20~150g/L。
3. 根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产中电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：所述电絮凝的电极为铁-碳电极。
4. 根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产中电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：所述电絮凝的极板间距为0.8m，电压为110~380V。
5. 根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产中电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：所述电絮凝的压榨液流量为70~90L/h。
6. 根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产中电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：所述电絮凝的搅拌速度为50~150r/min，时间5~15min。
7. 根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产中电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：所述的扩散渗析是指，分别将过滤后的压榨液和除盐水通过泵进入膜组件输送至扩散渗析膜堆，压榨液和除盐水为对流通过，经扩散渗析后得到稀碱液，所述的过滤后的压榨液和除盐水的流量比为1~2：1。
8. 根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产中的电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：所述扩散渗析使用的膜为多张阳离子交换膜，阳离子交换膜之间的距离是0.4~0.9mm。
9. 根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产中的电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：所述泵的表压为0.03~0.08Mpa。
10. 根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产中的电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：所述的压榨液流量大于除盐水流量，压榨液流量为70~90L/h，除盐水的流量为50~70L/h。
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