[发明专利]一种浆粕制造中黑液电渗析碱回收的预处理工艺

权利要求书

1.一种浆粕制造中的黑液电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：氢氧化钠浓度为8~30g/L的蒸煮黑液先通过絮凝的方法回收木质素，取上层清液经板框过滤机截留大分子量的污染物，再通过泵进入膜组件输送至扩散渗析膜堆，得到稀碱液用于后续的电渗析处理。

2.根据权利要求1所述的一种浆粕制造中的黑液电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：经预处理后的黑液中氢氧化钠浓度为5~25g/L，半纤维含量小于10g/L。

3.根据权利要求1所述的一种浆粕制造中的黑液电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：所述的絮凝是指，向蒸煮黑液中加入絮凝剂，搅拌均匀，静置15~30min，沉淀与上层清液清晰分界，取上层清澈废碱液。

4.根据权利要求3所述的一种浆粕制造中的黑液电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：所述的搅拌速度为50~150r/min，时间5~15min。

5.根据权利要求3所述的一种浆粕制造中的黑液电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：所述的絮凝的温度是20~30℃，PH值为7~9。

6.根据权利要求1所述的一种浆粕制造中的黑液电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：所述的絮凝用絮凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺的复合絮凝剂，其组分比例为4：2：1。

7.根据权利要求1所述的一种浆粕制造中的黑液电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：所述絮凝用絮凝剂的用量为5~10mg/L。

8.根据权利要求1所述的一种浆粕制造中的黑液电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：所述板框过滤机中滤布的密度为1100~1300g/m²。

9.根据权利要求1所述的浆粕制造中的压榨液电渗析碱回收的扩散渗析预处理工艺，其特征在于：所述的板框过滤机的操作压力为0.05-0.5Mpa，流量为20m³/h*m²。

10.根据权利要求1所述的一种浆粕制造中的黑液电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：所述板框过滤机的滤布表面涂有硅藻土，硅藻土的厚度为2mm。

11.根据权利要求1所述的一种浆粕制造中的黑液电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：所述的扩散渗析是指，分别将过滤后的黑液和除盐水通过泵进入膜组件输送至扩散渗析膜堆，黑液和除盐水为对流通过，经扩散渗析后得到稀碱液，所述的过滤后的黑液和除盐水的流量比为1~2：1。

12.根据权利要求1所述的一种浆粕制造中的黑液电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：所述扩散渗析使用的膜为多张阳离子交换膜，阳离子交换膜之间的距离是0.4~0.9mm。

13.根据权利要求1所述的一种浆粕制造中的黑液电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：所述泵的表压为0.03~0.08Mpa。

14.根据权利要求1所述的一种浆粕制造中的黑液电渗析碱回收的预处理工艺，其特征在于：所述的黑液流量大于除盐水流量，黑液流量为70~90L/h，除盐水的流量为50~70L/h。