[发明专利]微、纳米填料-环氧树脂复合胶、制备方法及其应用无效

专利信息
申请号: 201310311606.2 申请日: 2013-07-23
公开(公告)号: CN103409094A 公开(公告)日: 2013-11-27
发明(设计)人: 吴玉程;徐佩;舒霞;黄新民;丁运生;赵永久 申请(专利权)人: 合肥工业大学
主分类号: C09J163/02 分类号: C09J163/02;C09J11/04;C09J11/08;B32B7/12;B32B15/01;B32B15/20;B32B37/06;B32B37/10
代理公司: 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 代理人: 沈尚林
地址: 230000 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 纳米 填料 环氧树脂 复合 制备 方法 及其 应用
【权利要求书】:

1.一种微、纳米填料-环氧树脂高导热绝缘复合胶,包括有环氧树脂,其特征在于本高导热绝缘复合胶按照重量份由以下组分制成:

其中,所述的液态环氧树脂为E-51环氧树脂和/或E-44环氧树脂;

所述增韧剂为聚乙烯醇缩丁醛;

所述的固化剂为4,4-二氨基二苯砜、3,3-二氨基二苯砜和二苯基甲烷二胺中的一种或多种的混合物;

所述的固化剂促进剂为2-甲基咪唑、1-甲基咪唑和2-乙基-4-甲基咪唑中的一种或多种的混合物;

所述的高导热微米无机填料为微米级氧化铝、微米级氮化铝和微米级碳化硅中的一种或多种的混合物;

所述的高导热纳米无机填料为纳米级氧化铝、纳米级氮化铝和纳米级碳化硅中的一种或多种的混合物;

所述的有机溶剂为丙酮、2-丁酮、正丙酮、甲苯、乙酸乙酯和二甲基乙酰胺中的一种或多种的混合物。

2.根据权利要求1所述的微、纳米填料-环氧树脂高导热绝缘复合胶,其特征在于:所述的高导热微米无机填料的平均粒径为0.4~2.0μm,所述高导热纳米无机填料的平均粒径为30~60nm。

3.一种如权利要求1或2所述微、纳米填料-环氧树脂高导热绝缘复合胶的制备方法,其特征在于包括如下步骤:

①、将高导热微米无机填料、高导热纳米无机填料和有机溶剂混合,装入超声分散机中分散30~60min,经300目滤网过滤;

②、加入液态环氧树脂、增韧剂、固化剂和固化剂促进剂,搅拌混合2~4h,制得微、纳米填料-环氧树脂高导热绝缘复合胶。

4.一种含有如权利要求1或2所述微、纳米填料-环氧树脂高导热绝缘复合胶的LED散热基板用导热铝基覆铜板,由铜箔和铝箔构成,其特征在于:所述铜箔和铝箔之间通过微、纳米填料-环氧树脂高导热绝缘复合胶粘接。

5.根据权利要求4所述的LED散热基板用导热铝基覆铜板,其特征在于:本LED散热基板用导热铝基覆铜板中微、纳米填料-环氧树脂高导热绝缘复合胶的胶膜厚度为30~250μm。

6.一种如权利要求4或5所述LED散热基板用导热铝基覆铜板的生产工艺,其特征在于:将微、纳米填料-环氧树脂高导热绝缘复合胶直接涂覆在铜箔表面,然后在铜箔的带胶面复合铝箔,通过热压成型、高温固化处理即可。

7.根据权利要求6所述的生产工艺,其特征在于:所述的热压成型、高温固化处理是依次经过100℃、120℃和150℃三个控温段,且三个控温段的热压压力均为5~10MPa,处理时间均为60~120min。

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