[发明专利]层压聚乙烯树脂发泡片

说明书

本申请是2010年3月25日提交的发明名称为“层压聚乙烯树脂发泡片”、国家申请号为201010149533.8的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及层压聚乙烯树脂发泡片。

背景技术

近年来，为了防止在薄型电视中使用的显示器用玻璃基板的损伤、创伤，使用富有柔软性和缓冲性的聚乙烯树脂挤出发泡片作为其包装材料。对于该显示器用玻璃基板，要求其具有非常高水平的表面清洁性，因此使用含有高分子型抗静电剂的聚乙烯树脂挤出发泡片作为包装材料。这种发泡片例如有专利文献1中记载的玻璃基板用夹层纸。

但是，对于以专利文献1记载的玻璃基板用夹层纸为首的、目前使用的作为电子精密仪器的缓冲材料、包装材料的发泡片，在整个发泡片中都含有价格昂贵的高分子型抗静电剂。对于该发泡片进行了一定程度的研究以能够用少量的添加量即可表现抗静电性，但是仍留有对成本高等的缺点进行改进的余地。

本发明人为了解决该问题，开发了一种聚乙烯树脂发泡片，其在发泡片的表面层压未发泡的聚乙烯树脂层，仅在该树脂层中添加高分子型抗静电剂。但是，该层压发泡片虽然可发挥良好的抗静电性，但有滑动差的问题。具体来说，当将该发泡片层压进行保存时，发泡片形成相互附着而难以剥离的状态，或者形成易于附着于玻璃基板等被包装物上而难以剥离的状态，另外，在进行用该发泡片覆盖被包装物的作业时，由于发泡片难以滑动，因而在发泡片上产生褶子，有使作业性下降的情况。进而，当被包装物是玻璃基板这样的忌讳静电的物品时，还有在将该发泡片从玻璃基板上剥离时产生剥离静电的课题。另外，将该发泡片用作包装材料时，虽然缓冲性优异，但在被包装物的视觉性方面存在问题。

[背景技术文献]

[专利文献]

专利文献1日本特开2005-194433

发明内容

本发明的课题在于，鉴于上述现有的问题，提供层压聚乙烯树脂发泡片，其可以防止发泡片之间相互附着或附着在玻璃基板等被包装物上，被包装物的捆包作业性优异，且可以防止剥离静电，并且防止灰尘或尘埃附着在被包装物上。

本发明提供以下所示的层压聚乙烯树脂发泡片。

[1]层压聚乙烯树脂发泡片，其是在聚乙烯树脂发泡片的至少一面上层压接合(積接着)含有高分子型抗静电剂的聚乙烯树脂层而成的、厚度为0.2～2.0mm、表观密度为0.02～0.1g/cm³的层压片，其特征在于，该层压片满足下述条件(i)、(ii)和(iii)中的至少任意一个，

(i)聚乙烯树脂层的单位面积重量(坪量)为8g/m²以下，发泡片的气泡膜厚为6～100μm，且厚度方向的平均气泡数为2个以下；

(ii)聚乙烯树脂层由30～90重量％的熔点大于115℃且在128℃以下、并且密度为0.910～0.970g/cm³的聚乙烯树脂(a)、0～60重量％的熔点为115℃以下且密度为0.890～0.930g/cm³的聚乙烯树脂(b)和10～50重量％的高分子型抗静电剂(c)(其中，(a)+(b)+(c)＝100重量％)构成；

(iii)聚乙烯树脂发泡片由10～50重量％的熔点大于115℃且为125℃以下、并且密度为0.910～0.940g/cm³的聚乙烯树脂(d)、50～90重量％的熔点为115℃以下且密度为0.890～0.930g/cm³的聚乙烯树脂(b)(其中，(d)+(b)＝100重量％)构成。

[2]根据上述1所述的层压聚乙烯树脂发泡片，其特征在于，同时满足上述条件(i)、和选自上述条件(ii)和上述条件(iii)中的至少1个条件。

[3]根据上述1或2所述的层压聚乙烯树脂发泡片，其特征在于，上述层压发泡片的水洗后的外加电压半衰期为10秒以下。

本发明的层压聚乙烯树脂发泡片(以下，也称作层压发泡片或层压片)具有优异的被包装物的表面保护性，同时由于聚乙烯树脂层含有高分子型抗静电剂，因此具有优异的防止灰尘或尘埃附着的特性，优选用作显示器用玻璃基板等电子精密仪器的包装材料。

进一步地，虽然聚乙烯树脂层含有高分子型抗静电剂，但在聚乙烯树脂发泡片中实质上不需要含有高分子型抗静电剂，因此层压发泡片整体的高分子型抗静电剂的含量少，从而可以廉价地制造。