[发明专利]自保温烧结砖以及生产方法

说明书

技术领域

本发明属于制砖领域，具体涉及一种自保温烧结砖，以及一种自保温烧结砖的生产方法。 

背景技术

在建筑业中，墙体材料是建筑业的重要组成部份，墙体材料在建材中的消耗量最大。近年来，随着城市建设的高速推进，我国墙体砖每年消耗量在6000亿块以上，耗用土地约66万亩，消耗标煤9000万吨。在环保要求和政策规定的双重作用下，实心黏土砖正逐渐退出市场，推广新型墙体材料，减少堆存占地、淘汰粘土砖产能，节约土地是环保要求的大势所趋，墙体材料产业的环保革新势在必然。 

普通烧结砖的导热系数为0.58w/m·k,保温性能较差，如用于自保温体系，不能满足建筑节能设计要求，须加设外保温材料。由于需要加抹保温层，施工不便、且造价较高、工期较长。如12孔200mm厚的普通页岩空心砖墙体，必须在外侧加抹20mm厚保温砂浆，复合墙体的传热系数K=1.47w/(m²·k)，才能达到节能50%设计标准规定的性能指标D33.0、K=l.5w/(m²·k)的要求。根据JG134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》，要求执行建筑节能65%，对墙体的热工性能提出了更高要求。 

与制砖行业毫不相关的食用菌栽培行业，香菇、黑木耳、蘑菇等食用菌以其具有高蛋白、低脂肪、低能量，并富含矿质元和维生素等特点，成为人们日常饮食中不可缺少的一部分。近30年来，我国的食用菌发展极为迅速，已成为食用菌生产大国。但随着食用菌的发展，食用菌废料(栽陪食用菌后的废料)也越来越多，食用菌废料又叫菌糠、菌渣、菌类废料。据测算，我国每年产生 的菌渣至少有19000万吨，在我国一些以食用菌种植为主要经济作物的地区，每年产生的以万吨计的菌渣，是当地最主要的农业垃圾。上述菌渣的主要成分为玉米芯、木渣（木屑）、麦子、稻子、稻秆、棉籽以及水，是易分解发臭的有机物，内含有细菌，病毒，寄生虫卵，在露天堆放中极易造成二次污染，破坏水系以及地下水系。菌渣露天堆放不仅占用了大量土地，也严重污染了周边环境，对社会是一个公害。为了保护生态环境和有限的土地资源，积极治理和充分利用积存的菌渣已到了刻不容缓的地步。 

迄今为止，虽然不少科研、推广部门开展了食用菌栽培废弃物的开发利用研究，但由于利用方式、研发条件等方面的原因，木耳、蘑菇等以木质素、纤维素为主的食用菌栽培废弃物没有真正得到开发利用。开展食用菌栽培废弃物的有效处理及基质利用研究，不仅可以提高菇农经济收入，而且可以延伸农业产业链，推动生态、效益、循环农业的健康发展。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种以菌渣为原料的自保温烧结砖及其生产方法。 

本发明的自保温烧结砖，其原料按重量百分比为：页岩菌渣混合物80%～100%；煤粉0%～20%；其中页岩菌渣混合物中，页岩、菌渣按重量百分比为：菌渣14%～40%；页岩60%～86%。 

由于菌渣的主要成分是玉米芯、木渣（锯木屑、木屑）、麦子、稻子、稻秆、棉籽（壳），为有机物纤维，作为制砖原料，可显著改善半成品的强度，经焙烧后增加产品的孔隙率，增加产品的热阻和提高产品的隔热保温性能。制成的自保温烧结砖用于建筑物上，不需做保温层即可保证保温效果。其次，菌渣本身的发热量为12002400kcal/kg，其所含有的热值可以作为焙烧的热 源。根据每炉焙烧的热值需求，减去菌渣的发热量，不足的发热余量再加入少量煤粉掺到原料中补充焙烧热量，从而减少了用煤量，达到了节煤的效果。 

进一步的优选，所述烧结砖原料按重量百分比为：页岩菌渣混合物85%～97%；煤粉3%～15%；其中页岩菌渣混合物中，页岩、菌渣按重量百分比为：菌渣14%～20%；页岩80%～86%。优选范围内所生产的砖，强度等级显著提高，热工性能明显改善，保温效果满足建筑节能要求。 

本发明的烧结砖原料还可以替换为如下配比，按重量份为：菌渣14～25；煤矸石20～30；页岩60～80。 

本发明的烧结砖原料也可以替换为如下配比，按重量份为：菌渣20～25；煤矸石30～40；粉煤灰6～12；页岩80～90。 

本发明创造性的引入了菌渣作为制砖原料，除页岩外，还可以加入其他常规的制砖原料如煤矸石、粉煤灰等。粉煤灰可以替代煤粉。菌渣在产品中所起的作用同上，所生产的烧结砖，隔热保温性能良好。 

上述本发明的自保温烧结砖，其生产方法包括如下步骤： 

步骤一、原料制备：按比例配置原料； 

步骤二、制坯料：上述原料搅拌后加水，搅拌均匀，成坯料； 

步骤三、陈化：坯料陈化；