[发明专利]前面板固定结构

说明书

技术领域

本发明涉及用于将前面板安装到控制机床等产业设备的控制装置等的显示器以及操作盘的表面上的前面板安装结构。

背景技术

在显示屏幕及操作盘面的表面上安装有用于保护触摸面板和按键开关等隔离粉尘、油、水的前面板。图6表示使用双面粘接带等将前面板12直接固定到成形品机箱10上的固定结构。

如图6所示，前面板12通过双面粘接带以从成形品机箱10的前面侧覆盖操作面整面的方式被粘接在成形品机箱10上。由于该前面板12主要由树脂制板（PET板等）构成，刚性极低，因此如果直接粘接到成形品机箱10上，则当在设置环境中产生了温度变化时，由于其与成形品机箱10的热膨胀系数的差异有时会导致前面板12上出现褶皱或挠曲的情况。

因此，在日本特开2007-293488号公报中公开了为了避免在前面板12上出现褶皱或挠曲，而使金属框架与树脂制基座（bezel）一体成形，在金属框架上粘接前面板12。

由于成形品机箱10与前面板12的热膨胀系数的差异以及近年以来屏幕的大型化倾向，因温度变化而容易在前面板12上出现褶皱或挠曲。上述的使金属框架与树脂制基座一体成形并在该金属框架上粘接前面板的技术与单纯的在成形品机箱上直接粘接树脂成形品的前面板的技术相比，生产工序复杂且价格也高。此外，在显示器和操作盘的操作面整面上覆盖前面板，由于该前面板为平面，因此操作面成为了缺乏三维设计性的平坦的设计。

发明内容

因此，鉴于上述现有技术的问题点，本发明的目的在于提供在控制机床等产业设备的控制装置等的显示器及操作盘中，能够保持成形品机箱的三维外观，同时能够防止设置环境的温度变化所导致的板的挠曲的、显示器及操作盘的前面板安装结构。

本发明涉及用于在机箱上安装前面板的前面板固定结构，该机箱具有用于设置显示器或操作盘的开口，在上述机箱的内侧底面上通过前面金属板安装上述前面板以遮住上述机箱的开口，该前面金属板具有与该机箱的开口对应的开口，且具有与该前面板大致相等的热膨胀系数。

上述前面金属板包括板状的安装部和板状部，板状的安装部具有与上述机箱的内侧底面接触的框状的安装面，此外，板状部具有与该安装面垂直的垂直面且形成有多个长孔，而且，安装部的安装面通过粘接剂或双面胶带粘接在上述机箱的背面，上述前面板固定结构还能够具有固定用金属板，该固定用金属板可以为具有第一部分和第二部分的截面呈L字状的部件，该第一部分具有与上述机箱的内侧底面平行的面，该第二部分具有与上述机箱的内侧底面垂直的面，其中，通过将从该第二部分突出的凸起部插入上述前面金属板的板状部的长孔中，来限制上述前面金属板向与该安装部的安装面垂直的方向移动，而且，该第一部分以在第二部分与上述前面金属板的垂直面之间形成有用于吸收尺寸差的间隙的方式被固定在上述机箱上。

上述前面板可以通过粘接剂或双面胶带粘接在上述前面金属板的安装部的与上述框状的安装面相反一侧的面上。

根据本发明，能够提供在控制机床等产业设备的控制装置等的显示器及操作盘中，能够保持成形品机箱的三维外观，同时能够防止设置环境的温度变化所导致的前面板的挠曲的、显示器及操作盘的前面板安装结构。

附图说明

以参照附图的下述实施例的说明为基础，本发明的上述及其他的目的以及特征将更为明显。在这些图中：

图1是对适用本发明的前面板固定结构的一个实施方式的显示器进行说明的图。

图2是对图1的前面板固定结构进行说明的图。

图3是放大图2的一部分并对其进行说明的立体图。

图4是分解具有图2所示的前面板固定结构的成形品机箱并对其进行说明的图。

图5是图2的A-A剖视图。

图6是对通过双面胶带等将前面板直接固定到成形品机箱上的现有技术的前面板固定结构的概要进行说明的图。

具体实施方式

根据本发明，在具有用于设置显示器或操作盘的开口的机箱上，通过具有与该机箱的开口对应的开口的前面金属板安装有前面板。该前面板粘接在机箱的内侧以从上述机箱的内侧遮住该机箱的开口。

如上所述，将没有刚性的前面板50直接粘接在成形品机箱20的背面是尺寸变化的差异所引起的前面板50的褶皱或挠曲出现的原因。因此，如图1及图2所示，在本发明中采用在成形品机箱20上粘接具有刚性的前面金属板30（参见图4），通过前面金属板30将前面板50安装到成形品机箱20上（具体为成形品机箱20的内侧）的结构。